కారు విడిభాగాల కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్పాట్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ పరికరాలు

1) బీట్ వేగంగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్యం అసలైన దాని కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ:

2) మొత్తం స్టేషన్ ఆటోమేటెడ్, శ్రమను ఆదా చేయడం, ఒక వ్యక్తి మరియు ఒక స్టేషన్ నిర్వహణను గ్రహించడం మరియు మానవ నిర్మిత నాణ్యత లేని వాటిని పరిష్కరించడం:

స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ యొక్క ఏకీకరణ, CCD విజువల్ కెమెరా పొజిషనింగ్, రోబోట్ తెలివిగా మరియు ఖచ్చితంగా లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్‌ను గ్రహిస్తుంది మరియు ఒకే స్టేషన్‌లో ఒక వ్యక్తి కేవలం ఆపరేట్ చేయవచ్చు, రెండు వర్క్‌స్టేషన్లు 11 రకాల వర్క్‌పీస్‌ల వెల్డింగ్‌ను పూర్తి చేయగలవు, 3 ఆపరేటర్లను ఆదా చేస్తాయి. , మరియు అదే సమయంలో, తెలివైన తయారీ యొక్క సాక్షాత్కారం కారణంగా, రోబోట్ ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ మానవుల వల్ల కలిగే పేలవమైన నాణ్యత సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది;

3) సాధనాల వినియోగాన్ని తగ్గించండి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను ఉంచండి మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయండి:

ఇంజనీర్ల ప్రయత్నాల ద్వారా, వర్క్‌పీస్ టూలింగ్‌పై అసెంబ్లీగా ఏర్పడుతుంది, ఇది సిలిండర్‌తో లాక్ చేయబడింది మరియు వెల్డింగ్ కోసం రోబోట్ ద్వారా స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ స్టేషన్‌లకు తరలించబడుతుంది, సాధనాల సంఖ్యను 11 సెట్‌లకు తగ్గించి, 60% సాధనాల ఉపయోగం, నిర్వహణ మరియు ఉంచడం సాధన ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది;

4) నాణ్యమైన డేటా యొక్క విశ్లేషణను సులభతరం చేయడానికి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ డేటా MES సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది:

కరెంట్, పీడనం, సమయం, నీటి పీడనం, స్థానభ్రంశం మరియు ఇతర పారామితుల వంటి రెండు వెల్డింగ్ యంత్రాల యొక్క పారామితులను సంగ్రహించడానికి వర్క్‌స్టేషన్ బస్సు నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది మరియు వాటిని కర్వ్ ద్వారా సరిపోల్చండి అవును, OK మరియు NG సంకేతాలు హోస్ట్ కంప్యూటర్‌కు ప్రసారం చేయబడతాయి. , వెల్డింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ మరియు వర్క్‌షాప్ యొక్క MES వ్యవస్థ అనుసంధానించబడి కమ్యూనికేట్ చేయబడతాయి మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది కార్యాలయంలోని వెల్డింగ్ స్టేషన్ యొక్క పరిస్థితిని పర్యవేక్షించగలరు మరియు తప్పుడు వెల్డింగ్ మరియు డీసోల్డరింగ్‌ను నిరోధించడానికి నిజ-సమయ డేటా ద్వారా సమయాన్ని పర్యవేక్షించవచ్చు. వెల్డింగ్ సమయంలో , తప్పు వెల్డింగ్ దృగ్విషయం, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి;