పేజీ_బ్యానర్

8 వెల్డింగ్ ప్రక్రియల యొక్క ప్రధాన రకాలు ప్రారంభకులకు వివరించబడ్డాయి

లోహాలు చేరడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు అనేక మెటల్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి వెల్డింగ్ అనేది అవసరమైన సాంకేతికత. మీరు వెల్డింగ్ పరిశ్రమకు కొత్త అయితే, లోహాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఎన్ని విభిన్న వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయో మీరు గుర్తించకపోవచ్చు. ఈ వ్యాసం ప్రధాన 8 వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను వివరిస్తుంది, ఇది మీకు వెల్డింగ్ పరిశ్రమ గురించి లోతైన అవగాహనను అందిస్తుంది.

ఆర్క్ వెల్డింగ్

ఆర్క్ వెల్డింగ్లోహాలను వేడి చేయడానికి, కరిగించడానికి మరియు కలపడానికి విద్యుత్ ఆర్క్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అత్యంత సాధారణ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్ వంటి సాంకేతికతలను కలిగి ఉంటుంది.

మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది నిర్మాణ ఉక్కుకు అనువైనది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి పదార్థాలకు గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్ బాగా పనిచేస్తుంది.

చిట్కాలు: ఆక్సీకరణ మరియు స్పార్క్స్ నుండి వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని రక్షించండి మరియు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్ సెట్టింగ్‌లను నియంత్రించండి.

 ఆర్క్ వెల్డింగ్

MIG/MAG వెల్డింగ్

MIG/MAG వెల్డింగ్‌లో వెల్డింగ్ టార్చ్ ద్వారా నిరంతర వైర్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను అందించడం జరుగుతుంది, అయితే ఒక ఆర్క్ వైర్ మరియు మెటల్ ఉపరితలాన్ని కరిగించి వెల్డ్‌ను సృష్టిస్తుంది. కాలుష్యం నుండి వెల్డింగ్ను రక్షించడానికి టార్చ్ ద్వారా రక్షిత వాయువు ప్రవహిస్తుంది.

MIG వెల్డింగ్నౌకానిర్మాణం, పైప్‌లైన్ నిర్మాణం మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు వంటి పరిశ్రమలలో ప్రసిద్ధి చెందింది.

పెద్ద, కదలలేని వర్క్‌పీస్‌లు మరియు రిపేర్ ప్రాజెక్ట్‌లకు గొప్పది.

మిగ్ వెల్డింగ్

TIG వెల్డింగ్

TIG వెల్డింగ్, లేదా టంగ్‌స్టన్ జడ వాయువు వెల్డింగ్, అధిక-ఖచ్చితమైన వెల్డ్స్‌ను రూపొందించడానికి వినియోగించలేని టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆర్గాన్ వంటి రక్షిత వాయువు, వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని కాలుష్యం నుండి కాపాడుతుంది.

అధిక ఖచ్చితత్వం అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి సున్నితమైన పదార్థాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.

టిగ్ వెల్డింగ్

రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్

In ప్రతిఘటన వెల్డింగ్, రెండు లోహపు ముక్కలు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య నొక్కబడతాయి మరియు విద్యుత్ ప్రవాహం వాటిని చేరడానికి వేడిని సృష్టిస్తుంది. ప్రధాన రకాలు స్పాట్, ప్రొజెక్షన్, బట్ మరియు సీమ్ వెల్డింగ్.

రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ వేగంగా ఉంటుంది, పూరక పదార్థం అవసరం లేదు మరియు ఆటోమేట్ చేయడం సులభం.

ఇది ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు గృహోపకరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కార్ గింజలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇది సరైనది.

ప్రతిఘటన వెల్డింగ్

లేజర్ వెల్డింగ్

లేజర్ వెల్డింగ్లోహాలు లేదా ప్లాస్టిక్‌లను ఖచ్చితంగా వేడి చేయడానికి మరియు చేరడానికి లేజర్ పుంజాన్ని శక్తి వనరుగా ఉపయోగించే పద్ధతి. సాంప్రదాయ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ వేగంగా మరియు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. దీనితో సులభంగా కలపవచ్చురోబోట్ వెల్డర్మరియు లేజర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్‌లో కీలకమైన సాంకేతికత. లేజర్ వెల్డింగ్కు ఎలక్ట్రోడ్లు అవసరం లేదు మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌ను సంప్రదించవలసిన అవసరం లేదు. సన్నని మెటీరియల్స్ లేదా ఫైన్ వైర్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ఇది ఆర్క్ వెల్డింగ్ లాగా తిరిగి కరిగిపోవడానికి కారణం కాదు.

లేజర్ వెల్డింగ్

ప్లాస్మా వెల్డింగ్

ప్లాస్మా వెల్డింగ్ అధిక-శక్తి ఆర్క్ ద్వారా ప్లాస్మాను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను కరిగిస్తుంది. లోహాలను కలపడానికి పూరక పదార్థం జోడించబడుతుంది.

లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు సిరామిక్స్‌తో పని చేస్తుంది.

తరచుగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

ప్లాస్మా వెల్డింగ్

అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్

అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ అనేది ఒత్తిడిలో ఉన్న రెండు ఉపరితలాలకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌లను వర్తింపజేస్తుంది, దీని వలన అవి కరగకుండా కలిసిపోతాయి. ఈ సాంకేతికత లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు అసమాన పదార్థాలకు కూడా పనిచేస్తుంది.

ఖచ్చితమైన, శుభ్రమైన కీళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఆటోమేట్ చేయడం సులభం.

ఫైన్, సాలిడ్-స్టేట్ వెల్డింగ్ అవసరమయ్యే పరిశ్రమల్లో సర్వసాధారణం.

అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్

ఘర్షణ వెల్డింగ్

ఘర్షణ వెల్డింగ్ రెండు ఉపరితలాలను వేగంగా రుద్దడం ద్వారా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, బలమైన బంధాన్ని సృష్టించడానికి వాటిని మృదువుగా చేస్తుంది. ఈ ఘన-స్థితి ప్రక్రియ బాహ్య ఉష్ణ మూలం యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

వైకల్యం మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను నివారిస్తుంది.

విమాన చక్రాలు మరియు రైల్వే ఇరుసుల వంటి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఘర్షణ వెల్డింగ్

సరైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఎలా ఎంచుకోవాలి

వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకున్నప్పుడు, పరిగణించండి:

మెటీరియల్ రకం (ఉదా, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్)

వర్క్‌పీస్ పరిమాణం మరియు మందం

ఖచ్చితత్వ అవసరాలు

ఆటోమేషన్ అవసరమా

బహుళ పద్ధతులను పరీక్షించడం మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

ఈ 8 ప్రధాన వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ పరిశ్రమలో కొత్త అవకాశాలను అన్వేషించవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఆటోమోటివ్ భాగాలకు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ఉత్తమమైనది?

రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ అనేది దాని వేగవంతమైన వేగం, సౌందర్య ముగింపు మరియు సులభమైన ఆటోమేషన్ కారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలకు అగ్ర ఎంపిక.

2. ఏ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయవచ్చు?

మీరు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో సహా వివిధ రకాల లోహాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు.

3. అన్ని వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు పూరక రాడ్లను ఉపయోగిస్తాయా?

సంఖ్య. ఉదాహరణకు, రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్‌కు పూరక రాడ్‌లు అవసరం లేదు.

4. నేను మరింత వెల్డింగ్ నైపుణ్యాలను ఎక్కడ నేర్చుకోవచ్చు?

మీరు ప్రత్యేకమైన వృత్తి విద్యా పాఠశాలలకు హాజరు కావచ్చు లేదా తయారీ సౌకర్యాలలో అనుభవాన్ని పొందవచ్చు.

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-21-2024