లోహాలు చేరడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు అనేక మెటల్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి వెల్డింగ్ అనేది అవసరమైన సాంకేతికత.మీరు వెల్డింగ్ పరిశ్రమకు కొత్త అయితే, లోహాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఎన్ని విభిన్న వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయో మీరు గుర్తించకపోవచ్చు.ఈ వ్యాసం ప్రధాన 8 వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను వివరిస్తుంది, ఇది మీకు వెల్డింగ్ పరిశ్రమ గురించి లోతైన అవగాహనను అందిస్తుంది.
ఆర్క్ వెల్డింగ్
ఆర్క్ వెల్డింగ్వర్క్పీస్ల ఉపరితలాలను కరిగించడానికి మరియు కలపడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియ.ఇది సర్వసాధారణంవెల్డింగ్ టెక్నిక్మరియు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ వంటి పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది.ఆర్క్ వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక పదార్థం మరియు వెల్డింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేయడానికి, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలకు గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ఉత్తమం.అల్యూమినియంమిశ్రమాలు.ఆక్సీకరణ మరియు స్పార్క్లను నివారించడానికి వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని రక్షించడం మరియు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి యంత్రం యొక్క ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్ సెట్టింగ్లను జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.
MIG/MAG వెల్డింగ్
MIG/MAG వెల్డింగ్లో, వెల్డింగ్ టార్చ్ పవర్ సోర్స్కి కనెక్ట్ చేయబడిన వెల్డింగ్ వైర్ను అందిస్తుంది.వెల్డింగ్ వైర్ మరియు వర్క్పీస్ మధ్య ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ సృష్టించబడుతుంది, వర్క్పీస్ మెటీరియల్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్ రెండింటినీ కరిగించి వెల్డ్ సీమ్ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా వర్క్పీస్లు కలిసి ఉంటాయి.వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డింగ్ టార్చ్ నిరంతరం వైర్ను ఫీడ్ చేస్తుంది మరియు వెల్డ్ సీమ్ను రక్షించడానికి షీల్డింగ్ గ్యాస్ను సరఫరా చేస్తుంది.
MIG వెల్డింగ్విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పెద్ద, కదలలేని వర్క్పీస్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది సాధారణంగా నౌకానిర్మాణం, పైప్లైన్ నిర్మాణం మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు వంటి భారీ పరిశ్రమలలో వర్తించబడుతుంది మరియు అటువంటి ప్రాజెక్టుల మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
TIG వెల్డింగ్
TIG వెల్డింగ్, టంగ్స్టన్ ఇనర్ట్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బాహ్య వాయువును రక్షిత మాధ్యమంగా ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి.TIG వెల్డింగ్ అనేది లోహ పదార్థాలను కలపడానికి వినియోగించలేని టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ను ఉపయోగిస్తుంది.ఈ ప్రక్రియ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆర్క్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అది మెటల్ వర్క్పీస్లను కరిగించి, కలుస్తుంది.
TIG వెల్డింగ్ దాని అధిక వెల్డింగ్ నాణ్యత, ఖచ్చితత్వం మరియు శుభ్రమైన, సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన వెల్డ్స్కు ప్రసిద్ధి చెందింది.ఇది ఖచ్చితమైన భాగాలు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి సన్నని పదార్థాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.ఈ పద్ధతి ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్
రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ అనేది రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య వర్క్పీస్లను ఉంచడం.కరెంట్ ద్వారా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీని వలన వర్క్పీస్లు కరిగిపోతాయి మరియు ఒత్తిడిలో కలిసిపోతాయి.రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ నాలుగు ప్రధాన రకాలుగా విభజించబడింది:అప్పటికప్పుడు అతికించు, ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, మరియుసీమ్ వెల్డింగ్.వర్క్పీస్ల వెల్డింగ్ అవసరాల ఆధారంగా తగిన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్కు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: దీనికి వెల్డింగ్ వైర్ అవసరం లేదు, ఇది వేగవంతమైనది మరియు చిన్న మెటల్ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది ఆటోమేట్ చేయడం కూడా సులభం, ఇది ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు గృహోపకరణాల తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, మీరు ఆటోమోటివ్ గింజను వెల్డ్ చేయవలసి వస్తే, మీరు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ను ఎంచుకోవచ్చు.
లేజర్ వెల్డింగ్
లేజర్ వెల్డింగ్లోహాలు లేదా ప్లాస్టిక్లను ఖచ్చితంగా వేడి చేయడానికి మరియు చేరడానికి లేజర్ పుంజాన్ని శక్తి వనరుగా ఉపయోగించే పద్ధతి.సాంప్రదాయ ఆర్క్ వెల్డింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ వేగంగా మరియు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.లేజర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్లో ఇది కీలకమైన సాంకేతికత.లేజర్ వెల్డింగ్కు ఎలక్ట్రోడ్లు అవసరం లేదు మరియు వర్క్పీస్ మెటీరియల్ను సంప్రదించవలసిన అవసరం లేదు.సన్నని మెటీరియల్స్ లేదా ఫైన్ వైర్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ఇది ఆర్క్ వెల్డింగ్ లాగా తిరిగి కరిగిపోవడానికి కారణం కాదు.
ప్లాస్మా వెల్డింగ్
ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ప్లాస్మాను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక-శక్తి ఆర్క్ను ఉపయోగిస్తుంది, వర్క్పీస్ ఉపరితలాన్ని దాని ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేస్తుంది.వెల్డింగ్ పదార్థం జోడించబడింది, కరిగే మరియు వర్క్పీస్తో కలపడం.ఈ పద్ధతిలో లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు మరియు సిరామిక్లతో సహా వివిధ పదార్థాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు.ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్
అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ఒత్తిడిలో ఉన్న రెండు వర్క్పీస్ల ఉపరితలాలకు వర్తించే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ వేవ్లను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా అవి ఒకదానికొకటి రుద్దడానికి మరియు ఘన-స్థితి వెల్డ్ను ఏర్పరుస్తాయి.ఈ పద్ధతిని లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్లు రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు మరియు అసమాన పదార్థాలను కూడా కనెక్ట్ చేయవచ్చు.మెటల్ వెల్డింగ్లో, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్లను వెదజల్లుతాయి మరియు పదార్థంలో స్థానికీకరించిన చలనాన్ని సృష్టిస్తాయి, పదార్థం కరిగిపోకుండా వెల్డ్ను ఏర్పరుస్తుంది.అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ చాలా ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రమైన కీళ్ళను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు సులభంగా ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి.
ఘర్షణ వెల్డింగ్
ఘర్షణ వెల్డింగ్రెండు వర్క్పీస్ల మధ్య హై-స్పీడ్ రాపిడి ద్వారా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వాటి ఉపరితలాలను మృదువుగా చేయడం మరియు కలపడం.కరిగిన ఉపరితల పొర అప్పుడు బహిష్కరించబడుతుంది, మరియు అది చల్లబరుస్తుంది వంటి ఉమ్మడి ఏర్పడుతుంది.ఇది సాలిడ్-స్టేట్ వెల్డింగ్ మరియు బాండింగ్ ప్రక్రియ.ఘర్షణ వెల్డింగ్కు బాహ్య ఉష్ణ మూలం అవసరం లేదు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా వైకల్యం మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.ఇది శక్తి-సమర్థవంతమైనది మరియు బలమైన వెల్డ్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మీరు లోహానికి లోహానికి లేదా లోహానికి లోహానికి వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇది విమాన చక్రాలు మరియు రైల్వే వాహనాల ఇరుసుల వంటి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకున్నప్పుడు, పదార్థాలు, మందం, వర్క్పీస్ల పరిమాణం మరియు వెల్డింగ్ అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణించండి.అత్యంత అనుకూలమైన వెల్డింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించడానికి బహుళ పరీక్షలను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.
ఎఫ్ ఎ క్యూ:
1,ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు ఏ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది?
ఆటోమోటివ్ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.దీని ప్రయోజనాలు దాని సంస్థ మరియు సౌందర్య వెల్డ్స్, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం మరియు వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ యొక్క సులభమైన అమలులో ఉన్నాయి.
2,ఏ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయవచ్చు?
సాధారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైన వివిధ లోహ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
3,వెల్డింగ్ రాడ్ల కోసం ఏ రకమైన పూరక పదార్థాలు ఉన్నాయి?
వెల్డింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి వెల్డింగ్ రాడ్ రకం మారుతుంది.రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ కోసం, ఈ ప్రక్రియకు వెల్డింగ్ రాడ్లు అవసరం లేదు.
4,నేను మరింత వెల్డింగ్ నైపుణ్యాలను ఎక్కడ నేర్చుకోవాలి?
మీరు ప్రత్యేక వృత్తి పాఠశాలల్లో లేదా కర్మాగారాల్లో చదువుకోవడం ద్వారా వెల్డింగ్ పద్ధతులను నేర్చుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మే-27-2024