ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ల కోసం ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్‌లను విశ్లేషించడం

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీస్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలువెల్డింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్లు అవసరం. ఎలక్ట్రోడ్ల నాణ్యత నేరుగా వెల్డ్స్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్లు ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్‌కు కరెంట్ మరియు ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, నాసిరకం ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వలన ఉపయోగం సమయంలో దుస్తులు వేగాన్ని పెంచుతాయి, దీని వలన గ్రౌండింగ్ సమయం పెరుగుతుంది మరియు ముడి పదార్థాల వృధా అవుతుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ చేయబడిన పదార్థాల ఆధారంగా ఎలక్ట్రోడ్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఎలక్ట్రోడ్లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం యొక్క నిర్దిష్ట స్థాయిని కలిగి ఉండాలి, ముఖ్యంగా 5000-6000 ° C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఈ కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించడానికి. అధిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రోడ్ స్టాకింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది. సాధారణంగా, వెల్డింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మధ్య సంపర్క ఉపరితలం వద్ద ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ చేయబడిన మెటల్ యొక్క సగం ద్రవీభవన స్థానం. ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటే కానీ వెల్డింగ్ సమయంలో తక్కువ కాఠిన్యం, స్టాకింగ్ ఇప్పటికీ సంభవించవచ్చు.

ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ముగింపు మూడు ఆకారాలలో వస్తుంది: స్థూపాకార, శంఖాకార మరియు గోళాకార. శంఖాకార మరియు గోళాకార ఆకారాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి శీతలీకరణను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తాయి. గోళాకార ఎలక్ట్రోడ్‌లు సుదీర్ఘ జీవితకాలం, వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం మరియు మెరుగైన వెల్డ్ రూపాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, వాటిని తయారు చేయడం మరియు ప్రత్యేకంగా మరమ్మతు చేయడం సవాలుగా ఉంటుంది. అందువల్ల, శంఖాకార ఎలక్ట్రోడ్లు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.

పని ఉపరితలం యొక్క ఎంపిక వర్తించే ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపుకు నష్టం జరగకుండా ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు పెద్ద పని ఉపరితలం అవసరం. అందువల్ల, ప్లేట్ యొక్క మందం పెరగడంతో, పని ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం పెరగడం అవసరం. పని ఉపరితలం క్రమంగా ధరిస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఫ్యూజన్ వ్యాప్తి తగ్గడానికి లేదా ఫ్యూజన్ న్యూక్లియస్‌కు దారితీసే ప్రస్తుత సాంద్రత తగ్గకుండా నిరోధించడానికి వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సమయంలో సకాలంలో మరమ్మతులు అవసరం. వెల్డ్స్ సంఖ్య పెరుగుదలతో కరెంట్ స్వయంచాలకంగా పెరిగే పద్ధతిని అనుసరించడం రెండు మరమ్మతుల మధ్య సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు.

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లలో చిన్నపాటి లోపాలను ఎలా పరిష్కరించాలి?

పరికరాలు పవర్ ఆన్ చేయవు: మెషిన్ థైరిస్టర్‌లో అసాధారణత, నియంత్రణ పెట్టె P బోర్డులో లోపం.

పరికరాన్ని అమలు చేసిన తర్వాత పనిచేయదు: తగినంత గ్యాస్ పీడనం, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేకపోవడం, అసాధారణ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, అసాధారణ ఆపరేషన్ స్విచ్ లేదా కంట్రోలర్ ఆన్ చేయబడలేదు, ఉష్ణోగ్రత రిలే యొక్క ఆపరేషన్.

వెల్డ్స్‌లో పగుళ్లు కనిపిస్తాయి: వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై అధిక ఆక్సీకరణ పొర, అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్, తక్కువ ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి, వెల్డెడ్ మెటల్‌లో లోపాలు, తక్కువ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క తప్పుగా అమర్చడం, సరికాని పరికరాల సర్దుబాటు.

వెల్డ్ పాయింట్ల తగినంత బలం లేదు: తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి, ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ గట్టిగా భద్రపరచబడిందా.

వెల్డింగ్ సమయంలో అధిక స్ప్లాషింగ్: ఎలక్ట్రోడ్ హెడ్ యొక్క తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ, వెల్డెడ్ భాగాల పేలవమైన పరిచయం, సర్దుబాటు స్విచ్ చాలా ఎక్కువగా సెట్ చేయబడిందా.

వెల్డింగ్ AC కాంటాక్టర్ నుండి పెద్ద శబ్దం: వెల్డింగ్ సమయంలో AC కాంటాక్టర్ యొక్క ఇన్‌కమింగ్ వోల్టేజ్ దాని స్వంత విడుదల వోల్టేజ్ కంటే 300 వోల్ట్ల కంటే తక్కువగా ఉందా.

పరికరాలు వేడెక్కడం: నీటి ప్రవేశ పీడనం, నీటి ప్రవాహం రేటు, సరఫరా నీటి ఉష్ణోగ్రత, నీటి శీతలీకరణ నిరోధించబడిందా అని తనిఖీ చేయండి: leo@agerawelder.com