కెపాసిటివ్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ స్పాట్ వెల్డర్ యొక్క చెడు వెల్డింగ్ యొక్క కారణం విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం

కెపాసిటివ్ శక్తి నిల్వ ఉపయోగంస్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రంపేలవమైన వెల్డింగ్ లేదా లోపాలను ఎదుర్కొంటుంది, ఇది అర్హత లేని ఉత్పత్తులు లేదా ప్రత్యక్ష స్క్రాప్‌కు దారి తీస్తుంది, సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. ఈ సమస్యలను నివారించవచ్చు.

1. టంకము ఉమ్మడి ద్వారా కాల్చివేయబడుతుంది

ఇది సాధారణంగా అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్, వర్క్‌పీస్ మందం మరియు మెటీరియల్‌లో అధిక వ్యత్యాసం, పేలవమైన ఎలక్ట్రోడ్ హెడ్ కాంటాక్ట్, తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ ప్రెజర్, అధిక వర్క్‌పీస్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం మరియు వెల్డెడ్ మెటల్‌లోని లోపాల వల్ల సంభవిస్తుంది.

2, వెల్డింగ్ స్ప్లాష్

ఇది సాధారణంగా అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్, పేలవమైన ఎలక్ట్రోడ్ హెడ్ కూలింగ్, తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ ప్రెజర్, వర్క్‌పీస్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం మరియు వర్క్‌పీస్ మందంలో అధిక పదార్థ వ్యత్యాసం కారణంగా సంభవిస్తుంది.

3, టంకము జాయింట్ ఇండెంటేషన్ చాలా పెద్దది

సాధారణంగా వెల్డింగ్ కరెంట్ కారణంగా చాలా పెద్దది, ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం చాలా పెద్దది, ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపు వ్యాసం చాలా చిన్నది లేదా ముగింపు వైకల్యం, ఎగువ మరియు దిగువ ఎలక్ట్రోడ్లు సమలేఖనం చేయబడవు లేదా ముగింపు ఉపరితలం సమాంతరంగా ఉండదు.

4, టంకము ఉమ్మడి చాలా చిన్నది లేదా తగినంత బలం లేదు

ఇది సాధారణంగా వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా చిన్నది, వెల్డింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ సర్క్యూట్ పరిచయం పేలవంగా ఉంది, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దది, వర్క్‌పీస్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం, వర్క్‌పీస్ మందం మరియు మెటీరియల్ వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది.

5, టంకము కీళ్ళు కాలిన గుర్తులు లేదా గీతలు కలిగి ఉంటాయి

ఇది సాధారణంగా వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా పెద్దది, వెల్డింగ్ మెటల్ కూడా లోపాలు కలిగి ఉంటుంది, ఎలక్ట్రోడ్ హెడ్ కూలింగ్ పేలవంగా ఉంటుంది, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ఎండ్ ఫేస్ కఠినమైనది.

6. టంకము ఉమ్మడి పగుళ్లు

వెల్డింగ్ కరెంట్ సాధారణంగా చాలా పెద్దది, వెల్డింగ్ మెటల్‌లోనే లోపాలు ఉన్నాయి, ఎగువ మరియు దిగువ ఎలక్ట్రోడ్లు సమలేఖనం చేయబడవు, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి చాలా చిన్నది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం చాలా ధూళిగా ఉంటుంది మరియు పరికరాలు సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడవు.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకు? వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రోడ్ వేడిగా కొనసాగుతుంది, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వెల్డింగ్ నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఫలితంగా బర్నింగ్ వంటి అస్థిర దృగ్విషయాలు ఏర్పడతాయి. పరికరాల యొక్క శక్తి మరియు వేడి వెదజల్లడం ప్రకారం, వెల్డింగ్ ప్రక్రియను స్థిరంగా చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి మేము గాలి శీతలీకరణ లేదా నీటి శీతలీకరణను ఎంచుకోవాలి.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us：leo@agerawelder.com