బర్ర్స్, ప్రొజెక్షన్స్ లేదా ఫ్లాష్ అని కూడా పిలుస్తారు, మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో సంభవించే అవాంఛిత ఎత్తైన అంచులు లేదా అదనపు పదార్థం. వారు వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క నాణ్యత మరియు సౌందర్యానికి రాజీ పడవచ్చు. మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో బర్ర్స్ ఏర్పడటానికి గల కారణాలను అన్వేషించడం ఈ వ్యాసం లక్ష్యం.
- అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్: బర్ర్స్ యొక్క ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్. వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది కరిగిన లోహం యొక్క అధిక ద్రవీభవన మరియు బహిష్కరణకు దారితీస్తుంది. ఈ బహిష్కరణ వెల్డ్ సీమ్ వెంట ప్రోట్రూషన్లు లేదా బర్ర్స్ను సృష్టిస్తుంది, ఫలితంగా అసమాన మరియు అసంపూర్ణ ఉమ్మడి ఏర్పడుతుంది.
- సరిపోని ఎలక్ట్రోడ్ ప్రెజర్: తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి బర్ర్స్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య సరైన సంబంధాన్ని నిర్వహించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం బాధ్యత వహిస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది కరిగిన లోహాన్ని సమర్థవంతంగా కలిగి ఉండకపోవచ్చు, ఇది వెల్డ్ యొక్క అంచుల వెంట తప్పించుకోవడానికి మరియు బర్ర్స్ను ఏర్పరుస్తుంది.
- సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ అమరిక: సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ అమరిక స్థానికీకరించిన ఉష్ణ సాంద్రతకు కారణమవుతుంది మరియు తత్ఫలితంగా, బర్ర్స్ ఏర్పడుతుంది. ఎలక్ట్రోడ్లు తప్పుగా అమర్చబడినప్పుడు, ఉష్ణ పంపిణీ అసమానంగా మారుతుంది, ఇది అధిక ద్రవీభవన మరియు పదార్థ బహిష్కరణకు స్థానికీకరించిన ప్రాంతాలకు దారితీస్తుంది. ఈ ప్రాంతాలు బుర్ర ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.
- అధిక వెల్డింగ్ సమయం: సుదీర్ఘమైన వెల్డింగ్ సమయం కూడా బర్ర్స్ ఉత్పత్తికి దోహదం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ సమయం అధికంగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన లోహం ఉద్దేశించిన సరిహద్దులను దాటి ప్రవహిస్తుంది, దీని ఫలితంగా అవాంఛిత అంచనాలు ఏర్పడతాయి. అధిక ద్రవీభవన మరియు బర్ర్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి వెల్డింగ్ సమయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా అవసరం.
- పేలవమైన వర్క్‌పీస్ ఫిట్-అప్: వర్క్‌పీస్ మధ్య సరిపోని ఫిట్-అప్ స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో బర్ర్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. వర్క్‌పీస్‌లు తప్పుగా అమర్చబడి ఉంటే లేదా వాటి మధ్య ఖాళీలు ఉంటే, కరిగిన లోహం ఈ ఓపెనింగ్‌ల ద్వారా తప్పించుకోగలదు, ఫలితంగా బర్ర్స్ ఏర్పడతాయి. ఈ సమస్యను నివారించడానికి వర్క్‌పీస్‌ల సరైన అమరిక మరియు ఫిట్-అప్ అవసరం.
మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో బర్ర్స్ ఏర్పడటానికి దోహదపడే కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం అధిక-నాణ్యత వెల్డ్ జాయింట్‌లను సాధించడానికి కీలకం. అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్, సరిపడని ఎలక్ట్రోడ్ ప్రెజర్, సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ అమరిక, అధిక వెల్డింగ్ సమయం మరియు పేలవమైన వర్క్‌పీస్ ఫిట్-అప్ వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడం ద్వారా, తయారీదారులు బర్ర్స్ సంభవించడాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్స్‌ను నిర్ధారించవచ్చు. తగిన వెల్డింగ్ పారామితులను అమలు చేయడం, సరైన ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడం, వర్క్‌పీస్‌ల సరైన అమరిక మరియు ఫిట్-అప్‌ను నిర్ధారించడం మరియు వెల్డింగ్ సమయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం వంటివి బర్ర్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడంలో మరియు సౌందర్యంగా మరియు నిర్మాణాత్మకంగా సౌండ్ వెల్డ్ జాయింట్‌లను సాధించడంలో ముఖ్యమైన దశలు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-26-2023
