ఈ వ్యాసం మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లో స్ప్లాటర్‌కు దారితీసే కారకాలను చర్చిస్తుంది. స్ప్లాటర్, లేదా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో కరిగిన లోహం యొక్క ఎజెక్షన్, వెల్డ్ నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, పోస్ట్-వెల్డ్ క్లీనప్‌ను పెంచుతుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. నివారణ చర్యలను అమలు చేయడానికి మరియు వెల్డింగ్ ఫలితాలను మెరుగుపరచడానికి స్ప్లాటర్ యొక్క కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
- మితిమీరిన వెల్డింగ్ కరెంట్: స్ప్లాటర్ యొక్క ప్రాథమిక కారణాలలో ఒకటి అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్ ఉపయోగించడం. కరెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది అధిక ఉష్ణ ఉత్పత్తికి దారి తీస్తుంది, ఇది కరిగిన లోహం యొక్క ఎజెక్షన్‌కు దారితీస్తుంది. నిర్దిష్ట పదార్థం మరియు ఉమ్మడి కాన్ఫిగరేషన్ కోసం వెల్డింగ్ కరెంట్ తగిన పరిధిలో సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం స్ప్లాటర్‌ను తగ్గించడానికి అవసరం.
- సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ ప్రెజర్: తగినంత లేదా అధిక ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి స్ప్లాటర్‌కు దోహదం చేస్తుంది. తగినంత పీడనం ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య పేలవమైన విద్యుత్ సంబంధాన్ని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా ఆర్సింగ్ మరియు తదుపరి స్ప్లాటర్ ఏర్పడుతుంది. మరోవైపు, అధిక పీడనం కరిగిన లోహం యొక్క అధిక రూపాంతరం మరియు బహిష్కరణకు దారితీస్తుంది. స్థిరమైన వెల్డింగ్ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి యొక్క సరైన సర్దుబాటు అవసరం.
- పేలవమైన ఎలక్ట్రోడ్ పరిస్థితి: వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్ల పరిస్థితి కూడా స్ప్లాటర్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. అసమాన ఉపరితలాలు లేదా పేలవమైన అమరికతో అరిగిపోయిన లేదా కలుషితమైన ఎలక్ట్రోడ్‌లు విద్యుత్ సంబంధానికి అంతరాయం కలిగిస్తాయి మరియు అస్థిరమైన ఆర్సింగ్‌కు కారణమవుతాయి, ఫలితంగా స్ప్లాటర్ పెరుగుతుంది. స్ప్లాటర్‌ను తగ్గించడానికి సరైన డ్రెస్సింగ్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్‌తో సహా ఎలక్ట్రోడ్ల రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
- సరిపడని షీల్డింగ్ గ్యాస్ కవరేజ్: తగినంత షీల్డింగ్ గ్యాస్ కవరేజ్ వెల్డ్ పూల్ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు కాలుష్యం పెరగడానికి దారితీస్తుంది, ఇది స్ప్లాటర్‌కు దోహదం చేస్తుంది. షీల్డింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు మరియు పంపిణీ సమర్థవంతంగా వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది, వాతావరణ వాయువులకు వ్యతిరేకంగా తగిన రక్షణను అందించడం చాలా ముఖ్యం.
- సరికాని వెల్డింగ్ టెక్నిక్: మితిమీరిన ప్రయాణ వేగం, సరికాని ఆర్క్ పొడవు లేదా అస్థిర కదలిక వంటి సరికాని వెల్డింగ్ పద్ధతులు స్ప్లాటర్‌ను ప్రేరేపించగలవు. స్ప్లాటర్‌ను తగ్గించడానికి స్థిరమైన ఆర్క్, సరైన ప్రయాణ వేగం మరియు స్థిరమైన ఎలక్ట్రోడ్-టు-వర్క్ దూరం నిర్వహించడం చాలా కీలకం. అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను సాధించడంలో తగినంత ఆపరేటర్ శిక్షణ మరియు సిఫార్సు చేసిన వెల్డింగ్ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం చాలా అవసరం.
మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లో స్ప్లాటర్ అంతర్లీన కారణాలను పరిష్కరించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు. వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా, సరైన ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని నిర్ధారించడం, ఎలక్ట్రోడ్ స్థితిని నిర్వహించడం, షీల్డింగ్ గ్యాస్ కవరేజీని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు సరైన వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా, స్ప్లాటర్‌ను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు. నివారణ చర్యలను అమలు చేయడం మరియు మంచి వెల్డింగ్ పద్ధతులను ప్రోత్సహించడం వలన మెరుగైన వెల్డ్ నాణ్యత, పెరిగిన ఉత్పాదకత మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణం ఏర్పడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: మే-31-2023
