పేజీ_బ్యానర్

బట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లలో తగినంత కరెంట్ లేకపోవడం వల్ల కలిగే పరిణామాలు?

బట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలలో వెల్డింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో తగినంత కరెంట్‌ని ఉపయోగించడం వలన వెల్డ్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు సమగ్రతను ప్రభావితం చేసే వివిధ సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. సరైన వెల్డింగ్ పారామితులు మరియు సరైన వెల్డింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ పరిశ్రమలోని వెల్డర్లు మరియు నిపుణులకు సరిపోని కరెంట్ యొక్క పరిణామాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యాసం బట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లలో తగినంత కరెంట్‌తో సంబంధం ఉన్న సమస్యలను విశ్లేషిస్తుంది, విజయవంతమైన వెల్డింగ్ ఫలితాల కోసం తగిన కరెంట్ స్థాయిలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది.

బట్ వెల్డింగ్ యంత్రం

  1. సరిపోని కరెంట్ యొక్క నిర్వచనం: నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ అప్లికేషన్ మరియు జాయింట్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా తక్కువగా సెట్ చేయబడినప్పుడు సరిపోని కరెంట్ పరిస్థితిని సూచిస్తుంది.
  2. పేలవమైన ఫ్యూజన్ మరియు అసంపూర్ణ చొచ్చుకుపోవటం: తగినంత కరెంట్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల వచ్చే ప్రాథమిక పరిణామాలలో ఒకటి పేలవమైన ఫ్యూజన్ మరియు వెల్డ్ జాయింట్‌లో అసంపూర్ణ వ్యాప్తి. తక్కువ విద్యుత్తు మూల లోహాలను పూర్తిగా కరిగించడానికి తగినంత వేడిని ఉత్పత్తి చేయకపోవచ్చు, దీని ఫలితంగా వెల్డ్ మెటల్ మరియు బేస్ మెటల్ మధ్య బలహీనమైన మరియు సరిపోని కలయిక ఏర్పడుతుంది.
  3. బలహీనమైన వెల్డ్ బలం: తగినంత కరెంట్ బలహీనమైన వెల్డ్ బలానికి దారితీస్తుంది, వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ చేస్తుంది. ఫలితంగా వెల్డ్స్ అనువర్తిత లోడ్లు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోలేవు, అవి అకాల వైఫల్యానికి గురవుతాయి.
  4. వెల్డ్ పెనెట్రేషన్ లేకపోవడం: సరిపోని కరెంట్ కూడా వెల్డ్ చొచ్చుకుపోవడానికి కారణం కావచ్చు, ముఖ్యంగా మందమైన పదార్థాలలో. తగినంత హీట్ ఇన్‌పుట్ మొత్తం జాయింట్ గుండా చొచ్చుకుపోవడంలో విఫలమవుతుంది, ఫలితంగా పూర్తి జాయింట్ ఫ్యూజన్ లేని నిస్సార వెల్డ్స్ ఏర్పడతాయి.
  5. సచ్ఛిద్రత మరియు చేరికలు: తక్కువ కరెంట్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల వెల్డ్‌లో సచ్ఛిద్రత మరియు చేరికలు ఏర్పడవచ్చు. అసంపూర్ణ ఫ్యూజన్ మరియు చొచ్చుకుపోవడం వెల్డ్ పూల్‌లో వాయువులు మరియు మలినాలను ట్రాప్ చేస్తుంది, వెల్డ్‌ను బలహీనపరిచే శూన్యాలు మరియు లోపాలను సృష్టిస్తుంది.
  6. వెల్డ్ నిలిపివేతలు: తగినంత కరెంట్ పగుళ్లు, కోల్డ్ ల్యాప్ మరియు సైడ్‌వాల్ ఫ్యూజన్ లేకపోవడం వంటి వెల్డ్ నిలిపివేతల సంభావ్యతను పెంచుతుంది. ఈ లోపాలు వెల్డ్ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను రాజీ చేస్తాయి.
  7. అస్థిర ఆర్క్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ: తక్కువ కరెంట్ స్థాయిలు వెల్డింగ్ ఆర్క్ అస్థిరంగా మారడానికి కారణమవుతాయి, ఇది అస్థిరమైన మరియు అస్థిరమైన వెల్డింగ్ ఫలితాలకు దారితీస్తుంది. ఈ అస్థిరత వెల్డింగ్ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా నియంత్రించే వెల్డర్ సామర్థ్యాన్ని అడ్డుకుంటుంది.
  8. పోస్ట్-వెల్డ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ వైఫల్యాలు: తగినంత కరెంట్‌తో ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డ్స్ పోస్ట్-వెల్డ్ తనిఖీ అవసరాలు విఫలమవుతాయి, ఇది వెల్డెడ్ భాగాలు మరియు అదనపు రీవర్క్‌ల తిరస్కరణకు దారి తీస్తుంది.

ముగింపులో, బట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లలో వెల్డింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో తగినంత కరెంట్ ఉపయోగించడం వల్ల వెల్డ్ నాణ్యత మరియు సమగ్రతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే వివిధ సమస్యలు ఏర్పడతాయి. పేలవమైన కలయిక, అసంపూర్ణ వ్యాప్తి, బలహీనమైన వెల్డ్ బలం, వెల్డ్ వ్యాప్తి లేకపోవడం, సచ్ఛిద్రత, చేరికలు, వెల్డ్ నిలిపివేతలు మరియు అస్థిర ఆర్క్ సరిపోని ప్రస్తుత స్థాయిల యొక్క సాధారణ పరిణామాలు. సరైన కరెంట్ సెట్టింగులతో సహా తగిన వెల్డింగ్ పారామితుల వినియోగాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా, వెల్డర్లు మరియు నిపుణులు ఈ సమస్యలను నివారించవచ్చు మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలతో అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను సాధించవచ్చు. సరైన కరెంట్ నియంత్రణ యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెప్పడం విజయవంతమైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు విభిన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో వెల్డింగ్ సాంకేతికత అభివృద్ధికి దోహదం చేస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-28-2023