మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క వెల్డింగ్ సమయం మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ ఒకదానికొకటి ఎలా పూరిస్తాయి?

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క నగెట్ పరిమాణం మరియు టంకము ఉమ్మడి బలాన్ని నిర్ధారించడానికిస్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం, వెల్డింగ్ సమయం మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఒకదానికొకటి పూర్తి చేయగలవు.ఒక నిర్దిష్ట బలంతో టంకము ఉమ్మడిని పొందేందుకు, కింది రెండు పాయింట్లు సాధారణంగా సాధించబడతాయి.

అంటే, పెద్ద కరెంట్ మరియు తక్కువ సమయం (హార్డ్ స్టాండర్డ్ అని పిలుస్తారు), మరియు చిన్న కరెంట్ మరియు లాంగ్ టైమ్ (సాఫ్ట్ స్టాండర్డ్ అని పిలుస్తారు) కూడా ఉపయోగించవచ్చు.మెటల్ యొక్క పదార్థం మరియు మందం మరియు ఉపయోగించిన వెల్డర్ యొక్క శక్తిని బట్టి హార్డ్ గేజ్ లేదా సాఫ్ట్ గేజ్ ఉపయోగించండి.స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్ ద్వారా మెటల్ వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన ప్రస్తుత మరియు సమయం ఒక సూచన పాయింట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దానిని ఉపయోగించినప్పుడు మార్గదర్శిగా ఉపయోగించాలి.వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క ప్రాముఖ్యత సాధారణంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

1. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య మొత్తం నిరోధకత R పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి పెరిగేకొద్దీ, R గణనీయంగా తగ్గుతుంది.ఈ విధంగా, వెల్డింగ్ కరెంట్ కొద్దిగా మాత్రమే పెరుగుతుంది, మరియు ప్రభావం R. తగ్గుదల కారణంగా ఉంటుంది. అధిక వేడి వలన కలిగే వెల్డింగ్ వేడి.

2. వెల్డింగ్ ఒత్తిడి పెరిగేకొద్దీ టంకము కీళ్ల బలం ఎల్లప్పుడూ తగ్గుతుంది.పరిష్కారం వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని పెంచడం.సాధారణంగా, స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపు ముఖం యొక్క వ్యాసం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క నిరోధకత దాని నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

3. అధిక నిరోధకత కలిగిన లోహాలు పేలవమైన విద్యుత్ వాహకత (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటివి) మరియు తక్కువ నిరోధకత కలిగిన లోహాలు మంచి విద్యుత్ వాహకత (అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటివి) కలిగి ఉంటాయి.

ఈ విధంగా, రెసిస్టివిటీ అనేది మెటల్ రకాన్ని మాత్రమే కాకుండా, వేడి చికిత్స స్థితి, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు మెటల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.ఇటువంటి ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య మొత్తం నిరోధకత R పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం పెరగడంతో, R గణనీయంగా తగ్గుతుంది, అయితే వెల్డింగ్ కరెంట్ పెరుగుదల పెద్దది కాదు.ఇది R. ఉష్ణ ఉత్పత్తి తగ్గడం వల్ల కలిగే ప్రతిఘటనను ప్రభావితం చేయదు.అందువల్ల, మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లలో వెల్డింగ్ జాయింట్ల బలం ఎల్లప్పుడూ వెల్డింగ్ ఒత్తిడి పెరిగేకొద్దీ తగ్గుతుంది.వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని పెంచేటప్పుడు వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను పెంచడం పరిష్కారం.

సుజౌ ఎగేరా Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com