పేజీ_బ్యానర్

రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో ఎన్ని రకాల మాక్రోస్కోపిక్ ఫ్రాక్చర్‌లు ఉన్నాయి?

వివిధ పరిశ్రమలలో రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది ఒక సాధారణ మరియు అవసరమైన ప్రక్రియ, అయితే ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతిలో సంభవించే వివిధ రకాల స్థూల పగుళ్ల గురించి మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా? ఈ ఆర్టికల్‌లో, రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో గమనించగలిగే వివిధ మాక్రోస్కోపిక్ ఫ్రాక్చర్ రకాలను మేము అన్వేషిస్తాము.

రెసిస్టెన్స్-స్పాట్-వెల్డింగ్-మెషిన్

  1. ఇంటర్‌ఫేషియల్ ఫ్రాక్చర్: "ఇంటర్‌ఫేషియల్ సెపరేషన్" అని కూడా పిలువబడే ఇంటర్‌ఫేషియల్ ఫ్రాక్చర్‌లు రెండు వెల్డెడ్ పదార్థాల ఇంటర్‌ఫేస్‌లో సంభవిస్తాయి. ఈ రకమైన ఫ్రాక్చర్ తరచుగా పేలవమైన వెల్డ్ నాణ్యతతో ముడిపడి ఉంటుంది మరియు తగినంత ఒత్తిడి లేదా సరికాని వెల్డింగ్ పారామితులు వంటి సమస్యల వలన సంభవించవచ్చు.
  2. బటన్ పుల్ అవుట్: బటన్ పుల్అవుట్ ఫ్రాక్చర్లు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన కరిగిన మెటల్ బటన్ యొక్క తొలగింపును కలిగి ఉంటాయి. వెల్డ్ మెటీరియల్ బేస్ మెటీరియల్‌తో సరిగ్గా బంధించబడనప్పుడు ఇది సంభవించవచ్చు, ఇది పరీక్ష సమయంలో బటన్‌ను బయటకు తీయడానికి దారితీస్తుంది.
  3. కన్నీరు: కన్నీటి పగుళ్లు వెల్డ్ ప్రాంతం చుట్టూ ఉన్న బేస్ మెటీరియల్ చింపివేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. అధిక ఉష్ణ ఇన్‌పుట్ ఉన్నప్పుడు లేదా వెల్డింగ్ పారామితులు బాగా నియంత్రించబడనప్పుడు ఈ రకమైన ఫ్రాక్చర్ సాధారణంగా జరుగుతుంది.
  4. ప్లగ్: వెల్డెడ్ మెటీరియల్స్‌లో ఒక భాగం పూర్తిగా మిగిలిన వెల్డ్ నుండి వేరు చేయబడినప్పుడు ప్లగ్ ఫ్రాక్చర్స్ ఏర్పడతాయి. వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లపై కాలుష్యం లేదా సరికాని వెల్డింగ్ టెక్నిక్‌తో సహా వివిధ కారణాల వల్ల ఈ రకమైన పగుళ్లు సంభవించవచ్చు.
  5. ఎడ్జ్ క్రాక్: అంచు పగుళ్లు అనేది వెల్డెడ్ ప్రాంతం యొక్క అంచు దగ్గర ఏర్పడే పగుళ్లు. అవి పేలవమైన మెటీరియల్ తయారీ లేదా సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ అమరిక వంటి అనేక కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు.
  6. నగెట్ ఫ్రాక్చర్: నగ్గెట్ ఫ్రాక్చర్లలో "నగెట్" అని పిలువబడే సెంట్రల్ వెల్డ్ ప్రాంతం యొక్క వైఫల్యం ఉంటుంది. ఈ పగుళ్లు క్లిష్టమైనవి ఎందుకంటే అవి మొత్తం వెల్డ్ యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేస్తాయి. నగ్గెట్ పగుళ్లు సరిపోని వెల్డింగ్ ఒత్తిడి లేదా సరికాని వెల్డింగ్ పారామితుల వలన సంభవించవచ్చు.
  7. చీలిక: చీలిక పగుళ్లు తరచుగా వెల్డ్ పదార్థంలో చిన్న పగుళ్లు లేదా పగుళ్లు. ఇవి దృశ్యమానంగా గుర్తించడం సవాలుగా ఉంటాయి కానీ మొత్తం వెల్డ్ నిర్మాణాన్ని బలహీనపరుస్తాయి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ లేదా ఉపయోగించిన పదార్థాల నాణ్యతతో సమస్యల కారణంగా పగుళ్లు సంభవించవచ్చు.

రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో ఈ విభిన్న రకాల మాక్రోస్కోపిక్ ఫ్రాక్చర్‌లను అర్థం చేసుకోవడం వివిధ అప్లికేషన్‌లలో వెల్డెడ్ జాయింట్‌ల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కీలకం. వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్లు వెల్డెడ్ భాగాల నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఈ పగుళ్లను గుర్తించడంలో మరియు పరిష్కరించడంలో అప్రమత్తంగా ఉండాలి.

ముగింపులో, ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ వివిధ రకాల మాక్రోస్కోపిక్ పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది, ప్రతి దాని స్వంత కారణాలు మరియు చిక్కులు ఉంటాయి. ఈ పగుళ్లను గుర్తించడం మరియు వాటి మూల కారణాలను పరిష్కరించడం అనేది ఆధునిక పరిశ్రమల యొక్క కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా అవసరం.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-14-2023