వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి శక్తి నిల్వ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రంలో వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ పీడనాన్ని ఎలా సమన్వయం చేయాలి?

వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలకమైన కారకాలు. వారు ఎలా సమన్వయం చేయబడతారు అనేది వెల్డింగ్ ప్రక్రియను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వెల్డ్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

వెల్డింగ్ కరెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని కూడా పెంచాలి. ఈ రెండు పారామితులను సమన్వయం చేయడానికి క్లిష్టమైన పరిస్థితి స్ప్లాషింగ్‌ను నివారించడం. మృదువుగా లేదా గట్టిగా ఉన్నా, వెల్డింగ్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఈ పరిస్థితి మారుతుంది. ఎలక్ట్రోడ్ వర్క్‌పీస్‌కు ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది, సాధారణంగా అనేక నుండి వేల న్యూటన్‌ల వరకు ఉంటుంది.

స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. అధిక లేదా తగినంత ఒత్తిడి వెల్డ్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దాని వ్యాప్తిని పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా తన్యత లోడ్లకు దాని నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

అధిక ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి తగ్గిన ప్లాస్టిసిటీకి దారితీస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో పెరిగిన వ్యాప్తికి దారితీస్తుంది, ముఖ్యంగా తన్యత లోడ్లకు దాని నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో మెటల్ యొక్క సరిపడని ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి దారితీయవచ్చు, అధిక కరెంట్ సాంద్రత కారణంగా వేగవంతమైన వేడిని కలిగిస్తుంది మరియు ఫలితంగా తీవ్రమైన స్ప్లాషింగ్ ఏర్పడుతుంది. ఇది వెల్డ్ పూల్ యొక్క ఆకృతి మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడమే కాకుండా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది, ఇది పూర్తిగా ఆమోదయోగ్యం కాదు.

అధిక ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం వెల్డింగ్ జోన్‌లో పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, మొత్తం నిరోధకత మరియు ప్రస్తుత సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ జోన్‌లో వేడి వెదజల్లడం పెరుగుతుంది. ఫలితంగా, వెల్డ్ పూల్ యొక్క పరిమాణం తగ్గుతుంది, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, అసంపూర్ణ వ్యాప్తి లోపాలు సంభవించవచ్చు.

వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క తాపన స్థాయిని నిర్వహించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని పెంచేటప్పుడు వెల్డింగ్ కరెంట్ లేదా వెల్డింగ్ సమయాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలని సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, పెరిగిన పీడనం వర్క్‌పీస్‌లలో ఖాళీలు లేదా అసమాన ఉక్కు దృఢత్వం వంటి కారణాల వల్ల ఏర్పడే ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల వల్ల ఏర్పడే వెల్డ్ బలంపై ప్రతికూల ప్రభావాలను తొలగిస్తుంది. ఇది వెల్డ్ బలాన్ని నిర్వహించడమే కాకుండా స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ, వెల్డింగ్, టెస్టింగ్ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి మార్గాల అభివృద్ధిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా గృహోపకరణాలు, హార్డ్‌వేర్, ఆటోమోటివ్ తయారీ, షీట్ మెటల్ మరియు 3C ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తోంది. మేము కస్టమైజ్డ్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లు, ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, అసెంబ్లీ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కన్వేయర్ లైన్‌లను అందిస్తాము, సంప్రదాయాల నుండి హై-ఎండ్ ఉత్పత్తి పద్ధతులకు కంపెనీల పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్‌ను సులభతరం చేయడానికి తగిన మొత్తం ఆటోమేషన్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము. మీరు మా ఆటోమేషన్ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి మార్గాలపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com