స్పాట్ వెల్డర్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి?

వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం, సేవ జీవితం యొక్క పెరుగుదలతో, ఫంక్షన్ కూడా వృద్ధాప్య దుస్తులు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు కనిపిస్తాయి, కొన్ని అంతమయినట్లుగా చూపబడతాడు సూక్ష్మ భాగాలు వృద్ధాప్యం వెల్డింగ్ నాణ్యత అస్థిరత కారణం కావచ్చు. ఈ సమయంలో, మేము ఉపయోగించే ప్రక్రియలో స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క కొన్ని సాధారణ నిర్వహణను చేయవలసి ఉంటుంది, కాబట్టి స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్దిష్ట నిర్వహణ అవసరాలు ఏమిటి? ఇది వెల్డింగ్ నాణ్యతపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపుతుంది?

1. కదిలే యంత్రాంగం యొక్క సరళత;

స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క కదిలే మెకానిజం ఎగువ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క స్లైడింగ్ రైలు, ఒత్తిడితో కూడిన సిలిండర్ యొక్క గైడ్ షాఫ్ట్, ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు ఇతర కదిలే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి భాగానికి భిన్నమైన పాత్ర ఉంటుంది మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఘర్షణపై ఆధారపడి ఉంటాయి. దీర్ఘకాల నిర్వహణలో, జామ్డ్ దృగ్విషయం, తీవ్రమైన మరియు పగుళ్లు కూడా ఉంటాయి. ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో స్పాండెన్స్ మరియు నిలువుత్వం వంటి కారకాలకు కారణమవుతుంది మరియు వెల్డింగ్ బలంగా లేదని, టంకము ఉమ్మడి ఏకరీతిగా లేదని, పేలుడు స్థానం మరియు మొదలైనవి కనిపించడం సులభం.

2. ఫాస్ట్నెర్ల వదులుకోవడం;

ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం కారణంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అనివార్యంగా కనిపిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వదులుగా ఉండే ఫాస్టెనర్‌లు కనిపించవచ్చు, ఎక్కువసేపు తనిఖీ చేయకపోతే వెలుతురు బలహీనమైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను కలిగిస్తుంది, భారీ భద్రతా ప్రమాదాలు కూడా కనిపిస్తాయి.

3. పరికరాల గ్రౌండింగ్ ఇన్సులేషన్;

వెల్డింగ్ భాగాలు చాలా వరకు మెటల్ భాగాలు, మరియు ఆపరేటర్ నేరుగా వర్క్‌పీస్ పనిని కలిగి ఉంటారు, స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఇన్సులేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ప్రేరక లోడ్, లీకేజీని తొలగించడానికి మార్గం లేదు, అవసరమైన భద్రతా గ్రౌండింగ్‌తో పాటు, సాధారణ తనిఖీ కూడా అవసరం.

4. కూలింగ్ వాటర్ క్లీనింగ్;

శీతలీకరణ వ్యవస్థకు చాలా అవసరం వెల్డింగ్ పరికరాలు, లోపల పైప్‌లైన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం చాలా స్కేల్ చేరడం ఉంటుంది, నీటి నాణ్యతతో పాటు, మేము రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ కూడా చేయాలి, మీరు జలమార్గాన్ని ఖాళీ చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు. ప్రతి వెల్డింగ్ తర్వాత లేదా క్రమం తప్పకుండా నీటి వనరులో శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను జోడించండి. జలమార్గం యొక్క ప్రతిష్టంభన వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వేడిని కలిగిస్తుంది మరియు కొన్ని అధిక-వాహకత పదార్థాల వెల్డింగ్లో అస్థిరత ఉంటుంది, ఇది పరికరాలకు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

5. పరికరాల భద్రతా భాగాల తనిఖీ;

భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, వెల్డింగ్ పరికరాలు గాలి ఒత్తిడిని గుర్తించడం, నీటి ఒత్తిడిని గుర్తించడం మరియు గ్రేటింగ్ రక్షణ వంటి కొన్ని భద్రతా భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము వివిధ భాగాల పనితీరును ఎప్పటికప్పుడు తనిఖీ చేయాలి.

స్పాట్ వెల్డర్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు మనం శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు ఇవి. మీరు రోజువారీ పనిలో సాధారణ నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహిస్తున్నంత కాలం, మీ స్పాట్ వెల్డర్ స్థిరంగా పని చేయవచ్చు మరియు దాని జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.