రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్‌తో అల్యూమినియంను ఎలా గుర్తించాలి?

అల్యూమినియం తక్కువ బరువు, తుప్పు నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ వాహకత మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా వివిధ రంగాలలో వర్తించబడుతుంది, కొత్త శక్తి పెరుగుదలతో, అల్యూమినియం యొక్క అప్లికేషన్ బలోపేతం చేయబడింది మరియు అల్యూమినియం యొక్క కనెక్షన్ రివర్టింగ్‌తో పాటు, బంధం వెల్డింగ్, అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క కనెక్షన్ కోసంప్రతిఘటన వెల్డింగ్ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, సంప్రదాయ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలతో పాటు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు, ఇది కొత్త శక్తి వాహనాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

యొక్క సూత్రాలుAకాంతిWవృద్ధుడు

అల్యూమినియం ప్లేట్ నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలుస్పాట్ వెల్డింగ్స్పష్టంగా ఉన్నాయి, సహాయక పదార్థాలను జోడించకుండా, బేస్ మెటల్ ద్రవీభవన ద్వారా మాత్రమే బలమైన టంకము ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది.అల్యూమినియంగాలిలో తరచుగా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పొర ఉంటుంది, అల్యూమినియం ద్రవీభవన స్థానం 660 డిగ్రీల సెల్సియస్, మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, దాని ద్రవీభవన స్థానం సుమారు 2000 డిగ్రీలు, మరియు ఆక్సైడ్ పొరను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మొదట కోర్ ఏర్పడటానికి ఆధార పదార్థాన్ని కరిగించండి. , ఇది కూడా అల్యూమినియం స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరింత కష్టమైన కారణంగా పరిగణించబడుతుంది.

వెల్డింగ్EపరిహాసముSఎన్నిక

అల్యూమినియం ప్లేట్ ఎంపికస్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ DC విద్యుత్ సరఫరా ఎందుకంటే దాని అవుట్‌పుట్ కరెంట్ DC, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అల్యూమినియం ప్లేట్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌కు మొదటి ఎంపిక. సాంప్రదాయ త్రీ-ఫేజ్ సెకండరీ రెక్టిఫైయర్ పవర్ సప్లై హాఫ్-వేవ్ రెక్టిఫైయర్, కెపాసిటివ్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ పవర్ సప్లై అయితే అవుట్‌పుట్ DC అయితే సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీని సమగ్ర పనితీరు ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ DC స్పాట్ వెల్డర్ వలె మంచిది కాదు, ఇవి విద్యుత్ సరఫరాలు ప్రారంభ దశలో అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, భవిష్యత్తులో అప్లికేషన్ దృష్టాంతం తక్కువగా మరియు తక్కువగా ఉంటుంది.

పాయింట్లుTo NఓటేWకోడిAకాంతిSకుండWవృద్ధుడు

అల్యూమినియం ప్లేట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, అల్యూమినియం ప్లేట్ కండక్టివిటీ మరియు థర్మల్ కండక్టివిటీ నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఎక్కువ కరెంట్ మరియు తగిన వెల్డింగ్ సమయం అవసరం, దీనికి ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ అవసరం:

1. తక్కువ సమయంలో ప్రస్తుత అవుట్‌పుట్ గరిష్టంగా ఉండేలా పరికరాలు యొక్క శక్తి తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి, సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కంటే 2-3 రెట్లు ఎక్కువ;

2. ఎలక్ట్రోడ్కు బలమైన నీటి శీతలీకరణ అవసరం, మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత వేడిని త్వరగా తీసివేయవచ్చు;

3. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్ యొక్క గోళాకార వ్యాసం సరిపోలాలి మరియు వేర్వేరు ప్లేట్ చిక్కగా ఉండేవి వేర్వేరు గోళాలను కలిగి ఉండాలి మరియు సూత్రం SR25 కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు;

4. ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ప్లేట్ యొక్క మందంతో సరిపోలాలి మరియు ప్లేట్ యొక్క 1.0MM కంటే తక్కువ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ¢13; షీట్ మందం 1.0-1.5 ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ¢16; షీట్ మందం 1.5-2.0 ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ¢20; 2.0 ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం పైన ఉన్న ప్లేట్ మందం ¢25 కంటే తక్కువ కాదు;

5. ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం తయారు చేయబడిందిరాగి మిశ్రమంఅధిక వాహకత లేదా గట్టిపడిన రాగితో, మరియు వాహకత 80% IACS కంటే తక్కువ కాదు;

6. అధిక నాణ్యత గల టంకము కీళ్ళను కలుసుకోవడానికి, అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం డీఆక్సిడైజ్ చేయబడాలి, పిక్లింగ్ లేదా పాలిషింగ్ చేయాలి మరియు ఏవియేషన్/సైనిక ఉత్పత్తుల యొక్క A-స్థాయి ఉమ్మడి యొక్క ఉపరితల నిరోధకత 50 మైక్రోఓమ్-100 మైక్రోఓమ్ వద్ద నియంత్రించబడాలి;

వెల్డింగ్Qవాస్తవికతIతనిఖీ

పరీక్ష తర్వాత అల్యూమినియం ప్లేట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు డ్యామేజ్ డిటెక్షన్ రెండు కేటగిరీలు, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ప్రధానంగా విజువల్, ఎక్స్-రే మరియు అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్, డ్యామేజ్ డిటెక్షన్ ప్రధానంగా సాగదీయడం, తక్కువ సమయాలు మరియు ఇతర గుర్తింపు, నిర్దిష్ట గుర్తింపు పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి. :

1. టంకము జాయింట్, టంకము ఉమ్మడి రంగు, ఇండెంటేషన్ డెప్త్ మొదలైన వాటి ఆకృతితో సహా ప్రదర్శన తనిఖీ;

2. ఎక్స్-రే డిటెక్షన్, వెల్డ్ కోర్ యొక్క వ్యాసం యొక్క ఫిల్మ్ డిటెక్షన్, వెల్డ్ కోర్ పగుళ్లు, సంకోచం మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా;

3. తక్కువ-శక్తి గుర్తింపు, టంకము కీళ్ల స్లైస్ తుప్పు తర్వాత 15-25 సార్లు, వెల్డింగ్ పారగమ్యత, వెల్డింగ్ లోపాలు మొదలైనవాటిని గుర్తించడం;

4. తన్యత పరీక్ష, ప్రధాన పరీక్ష టంకము ఉమ్మడి బలం;

5. స్ట్రిప్పింగ్ టెస్ట్, స్ట్రిప్పింగ్ లేదా టంకము కీళ్ల యొక్క చిరిగిపోయే పరీక్ష, ప్రధానంగా ఆన్-సైట్ బలాన్ని గుర్తించడం మరియు కోర్ వ్యాసం యొక్క నిర్ధారణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

6. అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్, అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ టెక్నాలజీని అప్‌గ్రేడ్ చేయడంతో, స్పాట్ వెల్డింగ్ డిటెక్షన్ యొక్క అప్లికేషన్ బలోపేతం అవుతూనే ఉంది, ప్రతిబింబించే తరంగ రూపాన్ని పోల్చడం ద్వారా, అలాగే డిజిటల్ ఇమేజింగ్ టెక్నాలజీ పరిపక్వత ద్వారా, పాలీక్రిస్టలైన్ హెడ్ అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ దీనికి మంచి ఎంపిక. అల్యూమినియం స్పాట్ వెల్డింగ్ యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్.

సారాంశం

యొక్క పరిపక్వ దరఖాస్తుతోMFDC వెల్డింగ్ యంత్రం, అలాగే వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు గుర్తింపు సాధనాల మెరుగుదల, అల్యూమినియం ప్లేట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ యొక్క థ్రెషోల్డ్ తక్కువగా మరియు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది పారిశ్రామిక లైట్ వెయిట్‌లో అల్యూమినియం ప్లేట్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది, అలాగే కొత్త శక్తి, అంతరిక్షం మరియు మరింత విస్తృతంగా ఉంటుంది. ఉపయోగించారు.