మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లలో స్పాట్ వెల్డ్స్ నాణ్యతను వెల్డింగ్ ప్రమాణాలు ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీలో అధిక లేదా తగినంత వెల్డింగ్ ఒత్తిడిస్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలులోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు వెల్డ్స్ యొక్క వ్యాప్తిని పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా తన్యత లోడ్లను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో మెటల్ యొక్క తగినంత ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ఉండవచ్చు.

అధిక విద్యుత్ సాంద్రత ప్లాస్టిక్ రింగ్ యొక్క విస్తరణ రేటు కంటే ఎక్కువగా ఉండకపోవడం వల్ల కలిగే వేడి రేటు కారణంగా ఇది తీవ్రమైన స్ప్లాషింగ్‌కు కారణమవుతుంది. ఇది ఫ్యూజన్ కోర్ యొక్క ఆకృతి మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడమే కాకుండా భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది. అధిక ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క పరిచయ ప్రాంతాన్ని మార్చగలదు.

అంతేకాకుండా, అధిక ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, మొత్తం నిరోధకత మరియు ప్రస్తుత సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది, వెల్డింగ్ జోన్లో వేడి వెదజల్లడం పెరుగుతుంది. ఫలితంగా, ఫ్యూజన్ కోర్ యొక్క పరిమాణం తగ్గుతుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, అసంపూర్ణ వ్యాప్తి లోపాలు సంభవించవచ్చు.

సాధారణంగా, వెల్డింగ్ కరెంట్ లేదా వెల్డింగ్ సమయాన్ని సముచితంగా పెంచుతున్నప్పుడు ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని పెంచడం వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క తాపన స్థాయిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. అదనంగా, పెరుగుతున్న ఒత్తిడి, వెల్డింగ్ జాయింట్ గ్యాప్‌ల కారణంగా అసమాన దృఢత్వం వంటి కారణాల వల్ల వెల్డింగ్ జోన్‌లో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల ప్రభావాలను తొలగిస్తుంది.

కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై తక్కువ-నిరోధకత, తక్కువ-కాఠిన్యం, తక్కువ ద్రవీభవన-స్థానం జింక్ పొర ఉండటం, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గించడం మరియు ప్రస్తుత ఫీల్డ్ యొక్క అసమాన పంపిణీ, ఏర్పడటాన్ని ప్రభావితం చేయడం వల్ల వర్తించే వెల్డింగ్ పారామితుల పరిధి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఫ్యూజన్ కోర్ యొక్క పరిమాణం.

జింక్ పొర యొక్క తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా ఎలక్ట్రోడ్ జీవితం తగ్గిపోతుంది, ఇది ఉపరితలాన్ని సులభంగా కాల్చివేస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ను కలుషితం చేస్తుంది. కాలుష్యం తర్వాత, ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై ఒక మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది, ఇది వేడెక్కడం వైకల్యానికి గురవుతుంది, ఎలక్ట్రోడ్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సులభంగా మిశ్రమం స్ప్లాషింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది వెల్డ్ నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్యూజన్ కోర్‌లో పగుళ్లు, రంధ్రాలు మరియు మృదు కణజాలం కనిపించవచ్చు. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో, సరికాని అల్లాయ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఫ్యూజన్ కోర్ స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో అవశేష జింక్ మరియు జింక్-ఇనుప మిశ్రమానికి కారణం కావచ్చు, ఇది చక్కటి పగుళ్లు లేదా రంధ్రాలకు దారితీయవచ్చు. మితిమీరిన అవశేష జింక్ కూడా మృదు కణజాల నిర్మాణానికి దారితీయవచ్చు.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com