పేజీ_బ్యానర్

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత నియంత్రణ యొక్క ముఖ్య అంశాలు

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాల వెల్డింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి సాధారణంగా రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: దృశ్య తనిఖీ మరియు విధ్వంసక తనిఖీ.ప్రతి వస్తువుపై దృశ్య తనిఖీ నిర్వహిస్తారు.మెటాలోగ్రాఫిక్ తనిఖీ కోసం మైక్రోస్కోపిక్ (అద్దం) ఫోటోలు ఉపయోగించినట్లయితే, వెల్డింగ్ నగెట్ భాగాన్ని కత్తిరించి వెలికితీసి నేల మరియు తుప్పు పట్టడం అవసరం.ప్రదర్శన తనిఖీ ద్వారా మాత్రమే తీర్మానాలు చేయడం సరిపోదు.దయచేసి విధ్వంసక ప్రయోగాన్ని నిర్వహించాలని నిర్ధారించుకోండి.

IF ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డర్

విధ్వంసక పరీక్షలో సాధారణంగా చిరిగిపోయే పరీక్ష ఉంటుంది, నిర్ధారణ కోసం వెల్డింగ్ బేస్ మెటీరియల్‌ను చింపివేయడం (వృత్తాకార రంధ్రాలు ఒక వైపు కనిపిస్తాయి మరియు బటన్ లాంటి అవశేషాలు మరొక వైపు కనిపిస్తాయి).అదనంగా, తన్యత బలాన్ని పరీక్షించడానికి తన్యత టెస్టర్‌ను ఉపయోగించే పద్ధతి కూడా ఉంది.

టంకము కీళ్ల నాణ్యత అవసరాలు మూడు అంశాలను కలిగి ఉండాలి: మంచి విద్యుత్ పరిచయం, తగినంత యాంత్రిక బలం మరియు మృదువైన మరియు చక్కని ప్రదర్శన.టంకము కీళ్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అత్యంత కీలకమైన అంశం తప్పుడు టంకంను నివారించడం.

దృశ్య తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత, రోగనిర్ధారణ కనెక్షన్లు సరిగ్గా ఉన్న తర్వాత మాత్రమే పవర్-ఆన్ తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు.సర్క్యూట్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి ఇది కీలకం.కఠినమైన దృశ్య తనిఖీ లేకుండా, పవర్-ఆన్ తనిఖీ మరింత కష్టతరమైనది కాదు, కానీ పరికరాలు మరియు సాధనాలను కూడా దెబ్బతీస్తుంది, ఇది భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది.ఉదాహరణకు, విద్యుత్ సరఫరా కనెక్షన్ బలహీనంగా టంకం చేయబడినట్లయితే, పవర్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు పరికరం పవర్ చేయబడదని మీరు కనుగొంటారు మరియు వాస్తవానికి అది తనిఖీ చేయబడదు.

పవర్-ఆన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ దృశ్య తనిఖీ ద్వారా గమనించలేని సర్క్యూట్ బ్రిడ్జ్‌ల వంటి అనేక చిన్న లోపాలను బహిర్గతం చేస్తుంది, అయితే అంతర్గత టంకం యొక్క దాచిన ప్రమాదాలను గుర్తించడం సులభం కాదు.అందువల్ల, ప్రాథమిక సమస్య వెల్డింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క సాంకేతిక స్థాయిని మెరుగుపరచడం మరియు సమస్యను తనిఖీ పనికి వదిలివేయడం కాదు.

సుజౌ ఎగేరా ఆటోమేషన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ అనేది ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ, వెల్డింగ్, టెస్టింగ్ పరికరాలు మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల అభివృద్ధిలో నిమగ్నమైన సంస్థ.ఇది ప్రధానంగా గృహోపకరణాల హార్డ్‌వేర్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, షీట్ మెటల్, 3C ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము వివిధ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లు, అసెంబ్లీ లైన్లు మొదలైనవాటిని అభివృద్ధి చేయవచ్చు మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు. , ఎంటర్‌ప్రైజ్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ మరియు అప్‌గ్రేడ్ కోసం తగిన ఆటోమేటెడ్ మొత్తం సొల్యూషన్‌లను అందించడం మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లు సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి పద్ధతుల నుండి మధ్య-నుండి-హై-ఎండ్ ఉత్పత్తి పద్ధతులకు మారడాన్ని త్వరగా గ్రహించడంలో సహాయపడతాయి.పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్ సేవలు.మీరు మా ఆటోమేషన్ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి మార్గాలపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి: leo@agerawelder.com


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-06-2024