మిడ్-ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లలో శబ్దాన్ని తగ్గించే చర్యలు

పనిచేసేటప్పుడుమిడ్-ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, అధిక శబ్దం సంభవించవచ్చు, ప్రధానంగా యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ కారణాల వల్ల. మిడ్-ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు బలమైన మరియు బలహీనమైన విద్యుత్తును కలిపే సాధారణ వ్యవస్థలకు చెందినవి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, శక్తివంతమైన వెల్డింగ్ కరెంట్ పవర్ గ్రిడ్‌పై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వెల్డింగ్ వర్క్‌షాప్‌ల వంటి సాంద్రీకృత పరికరాలతో పనిచేసే ప్రదేశాలలో, ఈ ప్రభావం మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇతర పారిశ్రామిక పరికరాలు కూడా గ్రిడ్ షాక్‌లు మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి కారణమవుతాయి, ఇది వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా ద్వారా అనుభవించే శబ్దం జోక్యాన్ని మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.

విద్యుత్ సరఫరా లీడ్స్ చాలా సన్నగా ఉన్నాయా లేదా చాలా పొడవుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, దీని వలన అధిక లైన్ వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది. విధులను సరిగ్గా నిర్వహించడానికి నెట్‌వర్క్ వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రధాన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, దీనివల్ల అధిక కరెంట్ వస్తుంది. యంత్రం యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం కాలక్రమేణా తగ్గుతుంది, ప్రత్యేకించి మోటారు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించబడి ఉంటే లేదా మోటారు నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే. ఈ సందర్భాలలో, మోటారు శబ్దం సాధారణం కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.

అదనంగా, వెల్డింగ్ను ఆపడానికి స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అనేక జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి:

ఎలక్ట్రోడ్ వర్క్‌పీస్‌కు వ్యతిరేకంగా సమానంగా నొక్కినట్లు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ చేతులు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉండేలా వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

ప్రస్తుత సర్దుబాటు స్విచ్ స్థాయి ఎంపిక వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం మరియు పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత, పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ వెలిగించాలి. ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని దాని కుదింపు స్థాయిని మార్చడానికి స్ప్రింగ్ ప్రెజర్ గింజను బిగించడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌లను బిగించడం, వార్నిష్ ఇంప్రెగ్నెంట్‌ని ఎండబెట్టడం మరియు సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌లను సురక్షితంగా అమర్చడం శబ్దాన్ని తగ్గించే పద్ధతులు. విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం కారణంగా వదులైన సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌ల పరస్పర ఘర్షణ మరియు కంపనం వల్ల శబ్దం ఏర్పడుతుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ 50 Hz కాబట్టి, ఇది ప్రత్యామ్నాయ హమ్మింగ్ ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

చాలా వెల్డింగ్ పవర్ సప్లైలు థైరిస్టర్ ఫేజ్-షిఫ్టింగ్ ట్రిగ్గర్ లేదా వివిధ మాడ్యులేషన్ సర్క్యూట్-నియంత్రిత ఇన్వర్టర్ పవర్ సప్లైస్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. మెయిన్ సర్క్యూట్‌లోని పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు రివర్స్ చేయబడినప్పుడు లేదా మారినప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే హై-ఆర్డర్ హార్మోనిక్స్ మరియు పీక్ వోల్టేజ్‌లు గణనీయమైన విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి కారణమవుతాయి, ఇది గ్రిడ్ వోల్టేజ్ వేవ్‌ఫార్మ్ యొక్క వక్రీకరణ మరియు కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది, తద్వారా విద్యుత్ సరఫరాపైనే తీవ్రంగా ప్రభావం చూపుతుంది.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com