రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్మరింత సాంప్రదాయంగా ఉందివెల్డింగ్ ప్రక్రియ, ఆధునిక పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెటల్ వర్క్‌పీస్‌లను కలిపి కనెక్ట్ చేయడానికి రెసిస్టెన్స్ హీట్‌ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కరెంట్ ద్వారా ఇది జరుగుతుంది.
స్పాట్ వెల్డింగ్
స్పాట్ వెల్డింగ్ సింగిల్-సైడ్ స్పాట్ వెల్డింగ్, డబుల్-సైడ్ స్పాట్ వెల్డింగ్, మల్టీ-స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌గా విభజించబడింది. వేర్వేరు స్పాట్ వెల్డింగ్ పద్ధతులు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగం యొక్క పదార్థం పరిమాణం మరియు మీ వెల్డింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ఎగువ మరియు దిగువ ఎలక్ట్రోడ్ల ద్వారా విద్యుత్తును నిర్వహిస్తుంది, ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచడం మరియు మెటల్ షీట్ యొక్క వెల్డింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు వర్క్‌పీస్ శుభ్రం చేయబడాలని మరియు టంకము ఉమ్మడి ఉపరితలం మృదువైన మరియు కాలుష్య రహితంగా ఉంటుందని గమనించాలి. ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి వేగంగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ జాయింట్ బలంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఆటోమేట్ చేయడం సులభం. అయితే, ఇది సాపేక్షంగా సన్నని పలకల మధ్య అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్కు పరిమితం చేయబడింది మరియు వెల్డింగ్ ఉత్పత్తుల పరిధి పరిమితం చేయబడింది.
ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్
స్పాట్ వెల్డింగ్ వలె కాకుండా, ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఒక వైపు కుంభాకార బిందువులు ఉండాలి, ప్రొజెక్షన్ మరియు ఫ్లాట్ ప్లేట్‌లతో కూడిన భాగాలు విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడినప్పుడు, ఈ కుంభాకార బిందువులు ప్లాస్టిక్ స్థితిని ఏర్పరుస్తాయి మరియు కూలిపోతాయి. రెండు మెటల్ భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా ఫ్లాట్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ సాధారణంగా స్పాట్ వెల్డింగ్ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది.
సీమ్ వెల్డింగ్
సీమ్ వెల్డింగ్ అనేది నిరంతర స్పాట్ వెల్డింగ్, సీమ్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ రోలర్ ఆకారం, కుట్టు యంత్రం పని చేస్తున్నట్లే, సీమ్ వెల్డింగ్ పని పద్ధతులు నిరంతర సీమ్ వెల్డింగ్, అడపాదడపా సీమ్ వెల్డింగ్ మరియు స్టెప్ సీమ్ వెల్డింగ్ కలిగి ఉంటాయి. రోలర్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు వర్క్‌పీస్‌పై రోల్ చేసి, జాయింట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతిలో మంచి సీలింగ్ ఉంది మరియు డ్రమ్స్ మరియు డబ్బాలు వంటి మెటల్ భాగాలను సీలింగ్ చేయడానికి మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బట్ వెల్డింగ్
బట్ వెల్డింగ్ అనేది రెండు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలుగా విభజించబడింది, రెసిస్టెన్స్ బట్ వెల్డింగ్ మరియు ఫ్లాష్ బట్ వెల్డింగ్.
రెసిస్టెన్స్ బట్ వెల్డింగ్: స్పాట్ వెల్డింగ్‌తో ఉన్న ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, రెసిస్టెన్స్ బట్ వెల్డింగ్, 2 వర్క్‌పీస్ ఉంచబడినప్పుడు, కరెంట్ అనేది ఎలక్ట్రోడ్ కాకుండా వర్క్‌పీస్ యొక్క కాంటాక్ట్ పాయింట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే రెసిస్టెన్స్ హీట్. వర్క్‌పీస్ జాయింట్ వేడి కారణంగా ప్లాస్టిక్ స్థితిని ఏర్పరుచుకున్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్‌కు ఓవర్‌ఫోర్జింగ్ ప్రెజర్ వర్తించబడుతుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ జాయింట్ ఫ్యూజ్ అవుతుంది. ఇది సాధారణంగా సాపేక్షంగా చిన్న క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతంతో రాగి కడ్డీలు మరియు ఉక్కు వైర్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లాష్ బట్ వెల్డింగ్: వెల్డింగ్ రూపం రెసిస్టెన్స్ బట్ వెల్డింగ్ వలె ఉంటుంది, కానీ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ త్వరగా కరుగుతుంది మరియు స్పార్క్స్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పెద్ద క్రాస్-సెక్షనల్ వర్క్‌పీస్‌లను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా స్టీల్ బార్‌లు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, రాగి మరియు అల్యూమినియం అసమాన లోహాలు డాకింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పైన పేర్కొన్నది నాలుగు రకాల రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్, ఇతర వెల్డింగ్ ప్రక్రియలకు సంబంధించి రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్, సాధారణ వ్యక్తులకు చాలా అరుదు, అయితే ఇది చాలా ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ. మీకు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ పట్ల ఆసక్తి ఉంటే, రెసిస్టెన్స్ ప్రాసెస్ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మీరు మమ్మల్ని అనుసరించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-05-2024
