రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే చేరిక ప్రక్రియ, దాని సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతకు పేరుగాంచింది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క చిక్కులను అర్థం చేసుకోవడానికి, సెకండరీ సర్క్యూట్ మరియు విజయవంతమైన వెల్డ్స్‌ను సాధించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తున్న సహాయక సాధనాలను పరిశీలించడం చాలా అవసరం.
సెకండరీ సర్క్యూట్:
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క సెకండరీ సర్క్యూట్ అనేది వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ నుండి వర్క్‌పీస్‌లకు విద్యుత్ శక్తిని బదిలీ చేయడానికి బాధ్యత వహించే ప్రాథమిక భాగం. ఈ సర్క్యూట్ అనేక ముఖ్యమైన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట పాత్రను కలిగి ఉంటుంది.
- వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్:సెకండరీ సర్క్యూట్ యొక్క గుండె వద్ద వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉంది, ఇది ప్రాధమిక సర్క్యూట్ నుండి అధిక-వోల్టేజ్, తక్కువ-కరెంట్ ఇన్పుట్ను తక్కువ-వోల్టేజ్, అధిక-కరెంట్ అవుట్పుట్గా మారుస్తుంది. వెల్డింగ్ పాయింట్ వద్ద వర్క్‌పీస్ పదార్థాలను కరిగించడానికి అవసరమైన తీవ్రమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పరివర్తన అవసరం.
- ఎలక్ట్రోడ్లు:సెకండరీ సర్క్యూట్‌లో రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు ఉంటాయి, వర్క్‌పీస్‌ల ప్రతి వైపు ఒకటి. ఈ ఎలక్ట్రోడ్లు వర్క్‌పీస్‌లకు ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తాయి మరియు వాటి ద్వారా వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను నిర్వహిస్తాయి. స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను సాధించడానికి సరైన ఎలక్ట్రోడ్ రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ కీలకం.
- సెకండరీ కేబుల్స్:వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఎలక్ట్రోడ్లకు కనెక్ట్ చేయడానికి రాగి కేబుల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. అధిక నిరోధకత లేకుండా అధిక వెల్డింగ్ ప్రవాహాలను తీసుకువెళ్లడానికి ఈ కేబుల్స్ తగినంత క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఇది శక్తి నష్టాలకు మరియు తక్కువ వెల్డ్ నాణ్యతకు దారితీస్తుంది.
- వెల్డింగ్ కంట్రోల్ యూనిట్:సెకండరీ సర్క్యూట్ వెల్డింగ్ కరెంట్, వెల్డింగ్ సమయం మరియు ఇతర పారామితులను నియంత్రించే వెల్డింగ్ కంట్రోల్ యూనిట్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. స్థిరమైన వెల్డ్ నాణ్యతను సాధించడానికి మరియు వర్క్‌పీస్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం.
సహాయక సాధనాలు:
సెకండరీ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రాధమిక భాగాలతో పాటు, ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం అనేక సహాయక సాధనాలు అవసరం.
- శీతలీకరణ వ్యవస్థ:వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల వేడెక్కడం నిరోధించడానికి, శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఎలక్ట్రోడ్‌లలోని ఛానెల్‌లు మరియు వర్క్‌పీస్-హోల్డింగ్ ఫిక్చర్‌ల ద్వారా నీరు వంటి శీతలకరణిని ప్రసరింపజేస్తుంది.
- వెల్డింగ్ ఫిక్స్చర్స్:వెల్డింగ్ ఫిక్చర్‌లు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్‌లను సరైన స్థితిలో ఉంచుతాయి. ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి అవి రూపొందించబడ్డాయి.
- ఎలక్ట్రోడ్ డ్రస్సర్స్:కాలక్రమేణా, వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు ధరిస్తారు లేదా కలుషితమవుతాయి, ఇది తక్కువ వెల్డ్ నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్ డ్రస్సర్‌లు ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలాలను పునర్నిర్మించడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది వర్క్‌పీస్‌తో సరైన సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- వెల్డింగ్ గన్స్:వెల్డింగ్ గన్ అనేది వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ఆపరేటర్ ఉపయోగించే హ్యాండ్‌హెల్డ్ సాధనం. ఇది ఎలక్ట్రోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ పారామితులను నియంత్రించడానికి ఆపరేటర్‌కు అనుకూలమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అందిస్తుంది.
ముగింపులో, అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను స్థిరంగా సాధించడానికి రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క సెకండరీ సర్క్యూట్ మరియు సహాయక సాధనాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. ఈ భాగాల సరైన నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విజయానికి కీలకం, విస్తృత శ్రేణి తయారీ అనువర్తనాల్లో బలమైన మరియు నమ్మదగిన కీళ్లను నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2023
