రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది తయారీలో, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియ, ఇక్కడ మెటల్ భాగాలను కలపడంలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.స్పాట్ వెల్డ్స్ యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేసే కారకాల్లో ఒకటి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ధ్రువణత.ఈ ఆర్టికల్‌లో, ధ్రువణత ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో మరియు వెల్డ్ నాణ్యత కోసం దాని చిక్కులను మేము విశ్లేషిస్తాము.
అర్థం చేసుకోండి
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్, తరచుగా స్పాట్ వెల్డింగ్ అని పిలుస్తారు, నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మెటల్ షీట్లను కలపడం జరుగుతుంది.ఈ ప్రక్రియ వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి విద్యుత్ నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ధ్రువణత, ప్రతిఘటన వెల్డింగ్ సందర్భంలో, వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క అమరికను సూచిస్తుంది.
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో ధ్రువణత
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ సాధారణంగా రెండు ధ్రువణాలలో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తుంది: డైరెక్ట్ కరెంట్ (DC) ఎలక్ట్రోడ్ నెగటివ్ (DCEN) లేదా డైరెక్ట్ కరెంట్ ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్ (DCEP).
- DCEN (డైరెక్ట్ కరెంట్ ఎలక్ట్రోడ్ నెగటివ్):DCEN వెల్డింగ్‌లో, ఎలక్ట్రోడ్ (సాధారణంగా రాగితో తయారు చేయబడుతుంది) పవర్ మూలం యొక్క ప్రతికూల టెర్మినల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అయితే వర్క్‌పీస్ సానుకూల టెర్మినల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.ఈ అమరిక వర్క్‌పీస్‌లోకి మరింత వేడిని నిర్దేశిస్తుంది.
- DCEP (డైరెక్ట్ కరెంట్ ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్):DCEP వెల్డింగ్‌లో, ఎలక్ట్రోడ్ సానుకూల టెర్మినల్‌కు మరియు వర్క్‌పీస్ ప్రతికూల టెర్మినల్‌కు అనుసంధానించబడి, ధ్రువణత రివర్స్ అవుతుంది.ఈ కాన్ఫిగరేషన్ వల్ల ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఎక్కువ వేడి కేంద్రీకృతమవుతుంది.
ధ్రువణత ప్రభావం
ధ్రువణత ఎంపిక ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది:
- ఉష్ణ పంపిణీ:ముందే చెప్పినట్లుగా, DCEN వర్క్‌పీస్‌లో ఎక్కువ వేడిని కేంద్రీకరిస్తుంది, ఇది అధిక ఉష్ణ వాహకతతో వెల్డింగ్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.DCEP, మరోవైపు, ఎలక్ట్రోడ్‌లోకి ఎక్కువ వేడిని నిర్దేశిస్తుంది, ఇది తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
- ఎలక్ట్రోడ్ వేర్:ఎలక్ట్రోడ్‌లో అధిక వేడి కేంద్రీకృతమై ఉండటం వల్ల DCEP DCENతో పోలిస్తే ఎక్కువ ఎలక్ట్రోడ్ దుస్తులు ధరిస్తుంది.ఇది మరింత తరచుగా ఎలక్ట్రోడ్ పునఃస్థాపనకు మరియు పెరిగిన నిర్వహణ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది.
- వెల్డ్ నాణ్యత:ధ్రువణత యొక్క ఎంపిక వెల్డ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉదాహరణకు, సన్నని పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి DCEN తరచుగా ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది మృదువైన, తక్కువ చిమ్మిన వెల్డ్ నగెట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, సరైన కలయిక కోసం ఎక్కువ ఉష్ణ సాంద్రత అవసరమయ్యే మందమైన పదార్థాలకు DCEP అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.
ముగింపులో, రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం ఎంచుకున్న ధ్రువణత వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత మరియు లక్షణాలను నిర్ణయించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.DCEN మరియు DCEP మధ్య నిర్ణయం పదార్థం రకం, మందం మరియు కావలసిన వెల్డ్ లక్షణాలు వంటి కారకాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.తయారీదారులు తమ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు వివిధ అనువర్తనాల్లో అధిక-నాణ్యత, నమ్మదగిన వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-23-2023