వెల్డింగ్ స్పాటర్ లేదా వెల్డ్ స్ప్లాటర్ అని కూడా పిలవబడే చిమ్మట, నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలలో వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఒక సాధారణ సంఘటన. ఇది వెల్డ్ నాణ్యత మరియు పరిసర ప్రాంతాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే కరిగిన లోహ కణాల ఎజెక్షన్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ కథనం నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లలో చిందులు వేయడం, దాని కారణాలు మరియు దాని ప్రభావాలను తగ్గించడానికి సంభావ్య పరిష్కారాల యొక్క అవలోకనాన్ని అందించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
- చిందులు వేయడానికి గల కారణాలు: నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో అనేక అంశాలు చిమ్మడానికి దోహదపడతాయి. సమస్యను గుర్తించడం మరియు పరిష్కరించడానికి ఈ కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కొన్ని సాధారణ కారణాలు:
a. కలుషితమైన ఉపరితలాలు: గింజ లేదా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలపై ధూళి, నూనె, తుప్పు, లేదా ఇతర కలుషితాలు ఉండటం వల్ల చిమ్మే అవకాశం ఉంది.
బి. సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ అమరిక: ఎలక్ట్రోడ్ మరియు గింజ/వర్క్‌పీస్ మధ్య తప్పుగా అమర్చడం వలన అస్థిర ఆర్క్ ఏర్పడుతుంది, ఇది చిమ్మటానికి దారి తీస్తుంది.
సి. సరిపోని ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం: తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం పేలవమైన విద్యుత్ సంబంధానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా అస్థిరమైన ఆర్సింగ్ మరియు చిందులు ఏర్పడతాయి.
డి. మితిమీరిన కరెంట్ లేదా వోల్టేజ్: అధిక కరెంట్ లేదా వోల్టేజ్‌తో వెల్డింగ్ సర్క్యూట్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయడం వల్ల అధిక ఉష్ణ ఉత్పత్తికి దారి తీస్తుంది మరియు చిందరవందరగా పెరుగుతుంది.
- ఉపశమన వ్యూహాలు: నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో చిమ్మటాన్ని తగ్గించడానికి లేదా నిరోధించడానికి, కింది వ్యూహాలను అమలు చేయడం గురించి ఆలోచించండి:
a. ఉపరితల తయారీ: నట్ మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలు శుభ్రంగా ఉన్నాయని, కలుషితాలు లేకుండా ఉన్నాయని మరియు వెల్డింగ్ చేసే ముందు సరిగ్గా క్షీణించినట్లు నిర్ధారించుకోండి.
బి. ఎలక్ట్రోడ్ సమలేఖనం: ఎలక్ట్రోడ్‌లు గింజ/వర్క్‌పీస్‌తో సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడి ఉన్నాయని ధృవీకరించండి, స్థిరమైన ఆర్క్ ఏర్పడేలా మరియు చిమ్మటాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సి. సరైన ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం: సరైన విద్యుత్ సంబంధాన్ని సాధించడానికి మరియు చిమ్మటాన్ని తగ్గించడానికి సిఫార్సు చేసిన నిర్దేశాల ప్రకారం ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
డి. తగిన కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ సెట్టింగ్‌లు: అధిక వేడి మరియు చిమ్మటాన్ని నివారించడానికి నిర్దిష్ట గింజ మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌ల కోసం సిఫార్సు చేయబడిన కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించండి.
ఇ. యాంటీ-స్పాటర్ కోటింగ్‌లను ఉపయోగించుకోండి: గింజ మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలపై యాంటీ-స్పేటర్ కోటింగ్‌లను వర్తింపజేయడం వల్ల స్పాటర్ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ క్లీనింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.
f. సాధారణ పరికరాల నిర్వహణ: సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు చిమ్మటాన్ని తగ్గించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ తనిఖీ, రీకండీషనింగ్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్‌తో సహా నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌పై సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి.
నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో చిందులు వేయడం వల్ల వెల్డ్ నాణ్యత మరియు చుట్టుపక్కల ప్రాంతాలపై ప్రతికూల ప్రభావం ఉంటుంది. చిందులు వేయడానికి గల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగిన ఉపశమన వ్యూహాలను అమలు చేయడం ద్వారా, వినియోగదారులు స్పాటర్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను సాధించవచ్చు. శుభ్రమైన ఉపరితలాలు, సరైన ఎలక్ట్రోడ్ అమరిక మరియు పీడనం మరియు చిమ్మటాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మొత్తం వెల్డింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సరైన కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ సెట్టింగ్‌లను నిర్వహించడం చాలా కీలకం. విజయవంతమైన నట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలకు సాధారణ పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఉత్తమ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-14-2023
