ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క వర్క్‌పీస్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్లు లేదా ధూళి ఉంటే, అది నేరుగా సంపర్క నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్ ప్రెజర్, వెల్డింగ్ కరెంట్, కరెంట్ డెన్సిటీ, వెల్డింగ్ సమయం, ఎలక్ట్రోడ్ ఆకారం మరియు మెటీరియల్ లక్షణాల ద్వారా కూడా కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ప్రభావితమవుతుంది. దిగువన నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.
ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం పెరుగుదలతో టంకము కీళ్ల బలంపై ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి ప్రభావం ఎల్లప్పుడూ తగ్గుతుంది. ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని పెంచుతున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను పెంచడం లేదా వెల్డింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడం వలన ప్రతిఘటనలో తగ్గుదలని భర్తీ చేయవచ్చు మరియు టంకము ఉమ్మడి యొక్క బలాన్ని మార్చకుండా నిర్వహించవచ్చు.
వెల్డింగ్ కరెంట్ ప్రభావం వల్ల ఏర్పడే ప్రస్తుత మార్పులకు ప్రధాన కారణాలు పవర్ గ్రిడ్‌లో వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు AC వెల్డింగ్ మెషీన్‌ల సెకండరీ సర్క్యూట్‌లో ఇంపెడెన్స్ మార్పులు. ఇంపెడెన్స్ వైవిధ్యం సర్క్యూట్ యొక్క రేఖాగణిత ఆకృతిలో మార్పులు లేదా సెకండరీ సర్క్యూట్‌లో వివిధ మొత్తాలలో అయస్కాంత లోహాల పరిచయం కారణంగా ఏర్పడుతుంది.
ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు వెల్డింగ్ హీట్ ఇప్పటికే వెల్డింగ్ చేయబడిన టంకము కీళ్ల ద్వారా ప్రస్తుత ప్రవాహం ద్వారా గణనీయంగా ప్రభావితమవుతాయి, అలాగే కుంభాకార వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ కాంటాక్ట్ ప్రాంతం లేదా టంకము కీళ్ల పరిమాణాన్ని పెంచడం ద్వారా ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు వెల్డింగ్ వేడిని తగ్గించవచ్చు.
టంకము ఉమ్మడి యొక్క నిర్దిష్ట బలాన్ని పొందేందుకు, అధిక కరెంట్ మరియు తక్కువ సమయం, అలాగే తక్కువ కరెంట్ మరియు దీర్ఘకాలం ఉపయోగించడం ద్వారా వెల్డింగ్ సమయం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. ఎలక్ట్రోడ్ ఆకారం మరియు మెటీరియల్ లక్షణాల ప్రభావం ఎలక్ట్రోడ్ చివరల వైకల్యం మరియు ధరించడంతో పెరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా సంపర్క ప్రాంతం పెరుగుతుంది మరియు టంకము ఉమ్మడి బలం తగ్గుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-15-2023
