మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఫ్యూజన్ నగెట్ ఏర్పడటం బలమైన మరియు నమ్మదగిన వెల్డ్ను సాధించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ వ్యాసం ఫ్యూజన్ నగెట్ యొక్క భావనను వివరించడానికి మరియు మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్లో ఏర్పడే ప్రక్రియను పరిశోధించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
- ఫ్యూజన్ నగెట్: ఫ్యూజన్ నగెట్ అనేది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడే కరిగిన పదార్థం యొక్క స్థానికీకరించిన ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది వర్క్పీస్ మరియు అప్లైడ్ వెల్డింగ్ కరెంట్ మధ్య విద్యుత్ నిరోధకత ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే తీవ్రమైన వేడి యొక్క ఫలితం. ఫ్యూజన్ నగెట్ వర్క్పీస్లను ఒకదానితో ఒకటి కలపడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఘనమైన మరియు మన్నికైన వెల్డ్ జాయింట్ను సృష్టిస్తుంది.
- ఫ్యూజన్ నగెట్ ఏర్పడే ప్రక్రియ: మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్లో ఫ్యూజన్ నగెట్ ఏర్పడటం అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
a. సంపర్కం మరియు కుదింపు: వెల్డింగ్ చేయవలసిన వర్క్పీస్లు పరిచయంలోకి తీసుకురాబడతాయి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ఫోర్స్ ద్వారా కలిసి కుదించబడతాయి. ఇది సన్నిహిత పరిచయాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ కోసం వాహక మార్గాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.
బి. తాపనము: వర్క్పీస్లు సంపర్కంలో ఉన్నప్పుడు, అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్ వాటి గుండా వెళుతుంది. ఇంటర్ఫేస్ వద్ద విద్యుత్ నిరోధకత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాంటాక్ట్ ఏరియా వద్ద ఉష్ణోగ్రతను వేగంగా పెంచుతుంది. వేడి కారణంగా పదార్థం మృదువుగా మరియు చివరికి కరిగి, కరిగిన కొలనుగా ఏర్పడుతుంది.
సి. మిక్సింగ్ మరియు సాలిడిఫికేషన్: వెల్డింగ్ కరెంట్ ప్రవహిస్తూనే ఉన్నందున, రెండు వర్క్పీస్ల నుండి కరిగిన పదార్థం కరిగిన పూల్లో కలిసిపోతుంది. ఇది పరమాణువుల వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ పదార్థాల మధ్య మెటలర్జికల్ బంధాల ఏర్పాటును సులభతరం చేస్తుంది. కరిగిన కొలను వేడిని వెదజల్లడంతో పటిష్టం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, ఇది ఫ్యూజన్ నగెట్ను ఏర్పరుస్తుంది.
డి. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం: వెల్డింగ్ కరెంట్ ఆపివేయబడిన తర్వాత, ఫ్యూజన్ నగెట్ చల్లబరచడం మరియు పటిష్టం చేయడం ప్రారంభమవుతుంది. శీతలీకరణ రేటు వెల్డ్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. నియంత్రిత శీతలీకరణ కావలసిన మెటలర్జికల్ దశల ఏర్పాటుకు అనుమతిస్తుంది మరియు సరైన వెల్డ్ బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- ఫ్యూజన్ నగెట్ నిర్మాణంపై ప్రభావం చూపే కారకాలు: మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్లో ఫ్యూజన్ నగెట్ ఏర్పడటాన్ని అనేక అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి:
- వెల్డింగ్ కరెంట్: వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణం నేరుగా ఉష్ణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా, ఫ్యూజన్ నగెట్ యొక్క పరిమాణం మరియు లోతు.
- ఎలక్ట్రోడ్ ఫోర్స్: అప్లైడ్ ప్రెజర్ వర్క్పీస్ల మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, ఇది ఉష్ణ పంపిణీ మరియు నగెట్ ఏర్పడటాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
- వెల్డింగ్ సమయం: వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వ్యవధి హీట్ ఇన్పుట్ మొత్తాన్ని మరియు ఫ్యూజన్ నగెట్ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
- మెటీరియల్ లక్షణాలు: వర్క్పీస్ మెటీరియల్స్ యొక్క వాహకత, మందం మరియు కూర్పు ప్రస్తుత ప్రవాహానికి వాటి నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా, ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు ఫ్యూజన్ నగెట్ ఏర్పడుతుంది.
మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్లో విజయవంతమైన వెల్డ్ను సాధించడంలో ఫ్యూజన్ నగెట్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఫ్యూజన్ నగెట్ ఏర్పడే ప్రక్రియను మరియు దానిని ప్రభావితం చేసే కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం వెల్డింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, వెల్డ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం మరియు వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క బలం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. వెల్డింగ్ కరెంట్, ఎలక్ట్రోడ్ ఫోర్స్, వెల్డింగ్ సమయం మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలను జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం ద్వారా, వెల్డర్లు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఫ్యూజన్ నగెట్ నిర్మాణాన్ని సాధించవచ్చు, ఇది అధిక-నాణ్యత స్పాట్ వెల్డ్స్కు దారితీస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-21-2023