మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క పవర్ హీటింగ్ దశస్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రంవర్క్పీస్ల మధ్య అవసరమైన కరిగిన కోర్ను రూపొందించడానికి రూపొందించబడింది. ఎలక్ట్రోడ్లు ముందుగా వర్తించే ఒత్తిడితో శక్తిని పొందినప్పుడు, రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య మెటల్ సిలిండర్ అత్యధిక ప్రస్తుత సాంద్రతను అనుభవిస్తుంది.
వర్క్పీస్ల మధ్య సంపర్క నిరోధకత మరియు వెల్డింగ్ భాగాల స్వాభావిక నిరోధకత కారణంగా ఇది గణనీయమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతున్నప్పుడు, వర్క్పీస్ల మధ్య సంపర్క ఉపరితలాలు కరుగుతాయి, కరిగిన కోర్ ఏర్పడతాయి. ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వర్క్పీస్ల మధ్య కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ వద్ద కొంత వేడి ఉత్పత్తి అయితే, అందులో ఎక్కువ భాగం వాటర్-కూల్డ్ కాపర్ అల్లాయ్ ఎలక్ట్రోడ్ల ద్వారా వెదజల్లుతుంది. ఫలితంగా, ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వర్క్పీస్ల మధ్య కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత వర్క్పీస్ల మధ్య కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
సాధారణ పరిస్థితుల్లో, ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకోదు. సిలిండర్ చుట్టూ ఉన్న లోహం తక్కువ కరెంట్ సాంద్రతను అనుభవిస్తుంది మరియు తద్వారా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, కరిగిన కోర్ దగ్గర ఉన్న లోహం ప్లాస్టిక్ స్థితికి చేరుకుంటుంది మరియు ఒత్తిడిలో, కరిగిన కోర్ చుట్టూ ప్లాస్టిక్ మెటల్ రింగ్ను గట్టిగా ఏర్పరచడానికి వెల్డింగ్కు లోనవుతుంది, కరిగిన లోహం బయటికి చిందకుండా చేస్తుంది.
పవర్ హీటింగ్ ప్రక్రియలో రెండు పరిస్థితులు స్ప్లాటరింగ్కు కారణమవుతాయి: మొదట్లో ఎలక్ట్రోడ్ల ప్రీ-ప్రెజర్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు కరిగిన కోర్ చుట్టూ ప్లాస్టిక్ మెటల్ రింగ్ ఏర్పడదు, ఫలితంగా బయటికి చిమ్ముతుంది; మరియు తాపన సమయం చాలా పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన కోర్ చాలా పెద్దదిగా మారుతుంది. ఫలితంగా, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ మెటల్ రింగ్ పతనానికి దారితీస్తుంది మరియు కరిగిన లోహం వర్క్పీస్ లేదా వర్క్పీస్ ఉపరితలం మధ్య నుండి బయటకు వస్తుంది.
మీరు మా ఆటోమేషన్ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి మార్గాలపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి: leo@agerawelder.com
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-07-2024