రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది మెటల్ షీట్లను కలపడానికి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత.అయినప్పటికీ, గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లతో పని చేస్తున్నప్పుడు, వెల్డర్లు తరచుగా ఒక విచిత్రమైన సమస్యను ఎదుర్కొంటారు - వెల్డింగ్ యంత్రం అంటుకునేలా ఉంటుంది.ఈ వ్యాసంలో, మేము ఈ దృగ్విషయం వెనుక ఉన్న కారణాలను పరిశోధిస్తాము మరియు సాధ్యమైన పరిష్కారాలను అన్వేషిస్తాము.
సమస్యను అర్థం చేసుకోవడం
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది రెండు లోహపు ముక్కల ద్వారా అధిక విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ప్రవహిస్తుంది, వాటిని ఒకదానితో ఒకటి కలిపే స్థానికీకరించిన ద్రవీభవన స్థానాన్ని సృష్టిస్తుంది.గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, బయటి పొరలో జింక్ ఉంటుంది, ఇది ఉక్కు కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది.ఈ జింక్ పొర ఉక్కు ముందు కరిగిపోతుంది, ఇది వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను ప్లేట్లకు అంటుకునేలా చేస్తుంది.
గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్లో అంటుకునే కారణాలు
- జింక్ ఆవిరి:వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక వేడి జింక్ పొరను ఆవిరి చేస్తుంది.ఈ ఆవిరి వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లపై పెరుగుతుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది.ఫలితంగా, ఎలక్ట్రోడ్లు జింక్తో పూత పూయబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్‌తో సంశ్లేషణకు దారితీస్తుంది.
- ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం:జింక్ పూత కూడా వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను కలుషితం చేస్తుంది, వాటి వాహకతను తగ్గిస్తుంది మరియు వాటిని ప్లేట్లకు అంటుకునేలా చేస్తుంది.
- అసమాన జింక్ పూత:కొన్ని సందర్భాల్లో, గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు అసమాన జింక్ పూతను కలిగి ఉండవచ్చు.ఈ ఏకరూపత వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వైవిధ్యాలకు దారి తీస్తుంది మరియు అంటుకునే సంభావ్యతను పెంచుతుంది.
అంటుకోవడం నిరోధించడానికి పరిష్కారాలు
- ఎలక్ట్రోడ్ నిర్వహణ:జింక్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచండి మరియు నిర్వహించండి.సంశ్లేషణను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక యాంటీ-స్టిక్ కోటింగ్‌లు లేదా డ్రెస్సింగ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
- సరైన వెల్డింగ్ పారామితులు:హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గించడానికి కరెంట్, సమయం మరియు పీడనం వంటి వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.ఇది జింక్ బాష్పీభవనాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు అంటుకోవడం తగ్గించవచ్చు.
- రాగి మిశ్రమాల ఉపయోగం:రాగి మిశ్రమం వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.రాగి జింక్ కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌కు అంటుకునే అవకాశం తక్కువ.
- ఉపరితల తయారీ:వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉపరితలాలు శుభ్రంగా మరియు కలుషితాలు లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.సరైన ఉపరితల తయారీ అంటుకునే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- అతివ్యాప్తి వెల్డ్స్‌ను నివారించండి:అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వెల్డ్స్‌ను తగ్గించండి, ఎందుకంటే అవి ప్లేట్ల మధ్య కరిగిన జింక్‌ను ట్రాప్ చేయగలవు, అంటుకునే అవకాశాలను పెంచుతాయి.
- వెంటిలేషన్:వెల్డింగ్ ప్రాంతం నుండి జింక్ పొగలను తొలగించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ను అమలు చేయండి, ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యాన్ని నిరోధించండి.
గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అంటుకునే సమస్య జింక్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో అది అందించే సవాళ్లకు కారణమని చెప్పవచ్చు.కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సూచించిన పరిష్కారాలను అమలు చేయడం ద్వారా, వెల్డర్లు తమ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తారు మరియు అంటుకునే సంభవనీయతను తగ్గించవచ్చు, వారి గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్ అప్లికేషన్‌లలో అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్‌ను నిర్ధారిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2023