เครื่องเชื่อมฉายภาพอัตโนมัติบีมหุ่นยนต์ป้องกันการชนกันอัตโนมัติ

เวิร์กสเตชั่นการเชื่อมแบบฉายหุ่นยนต์น็อต

1.ยืนยันกระบวนการ: ช่างเทคนิคการเชื่อมของ Agera ได้สร้างฟิกซ์เจอร์ที่เรียบง่ายเพื่อการพิสูจน์อักษรโดยเร็วที่สุด และใช้เครื่องเชื่อมฉายภาพที่มีอยู่ของเราในการพิสูจน์อักษรและทดสอบ หลังจากการทดสอบโดยทั้งสองฝ่าย ก็เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของบริษัท Shenyang MB และกำหนดพารามิเตอร์การเชื่อม ในการเลือกขั้นสุดท้ายของเครื่องเชื่อมฉายภาพเก็บพลังงานตัวเก็บประจุ

2.แผนการเชื่อม: วิศวกรฝ่าย R&D และช่างเทคนิคการเชื่อมสื่อสารร่วมกันและกำหนดแผนการเชื่อมการฉายน็อตหุ่นยนต์ขั้นสุดท้ายตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งประกอบด้วยเครื่องเก็บพลังงานแบบคาปาซิเตอร์ที่ยื่นออกมา หุ่นยนต์ มือจับ โต๊ะโหลดอัตโนมัติ แผ่นเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ประกอบด้วยเลเซอร์ เครื่องทำเครื่องหมาย สายพานลำเลียงน็อต เครื่องตรวจจับน็อต และคอมพิวเตอร์โฮสต์

3. ข้อดีของโซลูชันอุปกรณ์สถานีทั้งหมด:

1) การเปลี่ยนแบบหนึ่งต่อสองแบบอัตโนมัติ: มีการนำอุปกรณ์เปลี่ยนอย่างรวดเร็วแบบหนึ่งต่อสองมาใช้เพื่อให้เกิดการสลับชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งหุ่นยนต์จะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน
2) การเชื่อมน็อตและโบลต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: หุ่นยนต์จับชิ้นงานไปยังเครื่องเชื่อมและร่วมมือกับสายพานลำเลียงน็อตเพื่อให้ทราบถึงกระบวนการเชื่อมน็อตและโบลต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบอัตโนมัติดังกล่าวช่วยลดวงจรการผลิตได้อย่างมากและเพิ่มความสม่ำเสมอและความแม่นยำของการเชื่อม
3) ระบบตรวจสอบคุณภาพ: ติดตั้งระบบตรวจสอบคุณภาพและเครื่องตรวจจับน็อตเพื่อตรวจสอบการเคลื่อนที่ ความดัน การเจาะ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันปัญหาด้านคุณภาพ เช่น การเชื่อมน็อตที่หายไป ผิด และผิดพลาด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพการเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐาน ป้องกันการไหลของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง และหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้น
4) การมาร์กด้วยเลเซอร์และการถ่ายโอนข้อมูล: มีการนำเครื่องมาร์กด้วยเลเซอร์มาใช้ และหุ่นยนต์จะนำชิ้นงานไปยังพื้นที่การมาร์กโดยอัตโนมัติเพื่อให้เกิดการเข้ารหัสผลิตภัณฑ์ที่มีรอยเชื่อมโดยอัตโนมัติ ในขณะเดียวกัน พารามิเตอร์การเชื่อมและข้อมูลที่เกี่ยวข้องจะเชื่อมโยงกับบาร์โค้ดและส่งไปยังระบบ EMS ของโรงงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยสร้างระบบการจัดการข้อมูลที่มีประสิทธิภาพและปรับปรุงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลการผลิต
5) สถานีงานเชื่อมแบบกำหนดเอง: สถานีงานนี้ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของลูกค้า ดังนั้นจึงมีความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่งและสามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมเฉพาะได้ การออกแบบที่กำหนดเองนี้ช่วยปรับปรุงความพอดีระหว่างอุปกรณ์กับการผลิตจริง และปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตโดยรวม

4. เวลาจัดส่ง: 60 วันทำการ
Agera หารือเกี่ยวกับแผนทางเทคนิคและรายละเอียดข้างต้นกับบริษัท Shenyang MB โดยละเอียด และในที่สุดทั้งสองฝ่ายก็บรรลุข้อตกลงและลงนามใน "ข้อตกลงทางเทคนิค" เพื่อเป็นมาตรฐานสำหรับการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การออกแบบ การผลิต และการยอมรับ และลงนามในคำสั่งซื้ออุปกรณ์กับ บริษัท MB ในเดือนตุลาคม 2565 สัญญา