สถานีเชื่อมฉายภาพอัตโนมัติสำหรับรถยนต์สำหรับถั่วชุบสังกะสี

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับโครงการเวิร์กสเตชันการเชื่อมการฉายภาพอัตโนมัติของน็อตชุบสังกะสี

ความเป็นมาของลูกค้าและจุดเจ็บปวด

บริษัท Chengdu HX จำเป็นต้องเชื่อมน็อตหน้าแปลนชุบสังกะสี M8 บนชิ้นส่วนปั๊มใหม่สำหรับรถยนต์รุ่นใหม่ของ VOLVO พวกเขาต้องการการเจาะลึกในการเชื่อมมากกว่า 0.2 มม. โดยไม่ทำให้เกลียวเสียหาย อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์การเชื่อมที่มีอยู่ประสบปัญหาดังต่อไปนี้:

ความแข็งแรงในการเชื่อมไม่เสถียร: อุปกรณ์เก่าที่เป็นเครื่องเชื่อมความถี่ปานกลาง ส่งผลให้การเชื่อมน็อตไม่เสถียร ส่งผลให้คุณภาพไม่คงที่และมีอัตราการปฏิเสธสูง

การเจาะเชื่อมไม่เพียงพอ: เนื่องจากแรงดันไม่คงที่และความจำเป็นในการรองรับน็อตบางประเภท กระบวนการเชื่อมจริงมักจะล้มเหลวในการบรรลุความลึกในการเจาะที่ต้องการ หรือประสิทธิภาพการติดตามผลของกระบอกสูบลดลง

รอยกระเซ็นและเสี้ยนจากการเชื่อมมากเกินไป เกลียวเสียหายอย่างรุนแรง: อุปกรณ์เก่าทำให้เกิดประกายไฟขนาดใหญ่และมีเสี้ยนมากเกินไประหว่างการเชื่อม ส่งผลให้เกลียวเสียหายอย่างรุนแรง และจำเป็นต้องตัดเกลียวด้วยมือ ส่งผลให้มีอัตราการเกิดเศษสูง

ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก และจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์จากต่างประเทศ: การตรวจสอบของ Volvo จำเป็นต้องมีการเชื่อมน็อตอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุมแบบวงปิด และการบันทึกพารามิเตอร์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ตัวอย่างของผู้ผลิตในประเทศไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ได้

ปัญหาเหล่านี้สร้างความปวดหัวให้กับลูกค้าซึ่งกำลังค้นหาวิธีแก้ปัญหาอย่างจริงจัง

ข้อกำหนดของลูกค้าสูงสำหรับอุปกรณ์

จากคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และประสบการณ์ที่ผ่านมา ลูกค้าพร้อมกับวิศวกรฝ่ายขายของเราได้หารือและสร้างข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับอุปกรณ์แบบกำหนดเองใหม่:

ตอบสนองความต้องการของความลึกในการเชื่อม 0.2 มม.

ไม่มีการเสียรูป ความเสียหาย หรือตะกรันจากการเชื่อมเกาะติดกับเกลียวหลังการเชื่อม ทำให้ไม่จำเป็นต้องตัดเกลียว

ระยะเวลารอบของอุปกรณ์: 7 วินาทีต่อรอบ

แก้ไขปัญหาการยึดติดชิ้นงานและความปลอดภัยโดยใช้มือจับแบบหุ่นยนต์และเพิ่มคุณสมบัติป้องกันการกระเด็น

ปรับปรุงอัตราผลตอบแทนโดยการรวมระบบการจัดการคุณภาพเข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการผ่านการเชื่อม 99.99%

เมื่อพิจารณาถึงความต้องการของลูกค้าแล้ว เครื่องเชื่อมฉายภาพแบบธรรมดาและวิธีการออกแบบจึงไม่เพียงพอ จะทำอย่างไร?

การพัฒนาเวิร์กสเตชันการเชื่อมการฉายภาพอัตโนมัติน็อตชุบสังกะสีแบบกำหนดเอง

โดยคำนึงถึงความต้องการของลูกค้า แผนก R&D ของบริษัท แผนกเทคโนโลยีการเชื่อม และฝ่ายขายได้ร่วมกันจัดการประชุมการพัฒนาโครงการใหม่ พวกเขาหารือเกี่ยวกับกระบวนการ อุปกรณ์ติดตั้ง โครงสร้าง วิธีการวางตำแหน่ง การกำหนดค่า ระบุจุดความเสี่ยงที่สำคัญ และพัฒนาวิธีแก้ปัญหาสำหรับแต่ละด้าน โดยกำหนดทิศทางพื้นฐานและรายละเอียดทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

การเลือกอุปกรณ์: เมื่อพิจารณาถึงข้อกำหนดกระบวนการของลูกค้า วิศวกรการเชื่อมและวิศวกร R&D จึงตัดสินใจใช้เครื่องเชื่อม DC อินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลางสำหรับงานหนัก ADB-360

ข้อดีของอุปกรณ์โดยรวม:

ฟังก์ชั่นการชดเชยอัตโนมัติ: อุปกรณ์มีการชดเชยแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าของกริดโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณและคุณภาพการเชื่อมมีเสถียรภาพ

ฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัย: อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชั่นการป้องกันตนเองเกินพิกัด เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโปรแกรมและฟังก์ชั่นการแจ้งเตือนโดยละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปลอดภัย

ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ใช้ตัวควบคุมการเชื่อมแปลงความถี่หน้าจอสัมผัส รองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์การเชื่อมหลายชุด และเพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

ความเสถียรและความน่าเชื่อถือ: อุปกรณ์มีโครงสร้างที่เหมาะสม บำรุงรักษาง่าย ฟังก์ชั่นตรวจสอบกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐาน และสามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้

การควบคุมการเชื่อมแบบมัลติฟังก์ชั่น: มีฟังก์ชั่นล็อครหัสผ่านโปรแกรมเชื่อมและฟังก์ชั่นการตรวจจับสกรู/น็อตเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม

การทำงานที่สะดวก: ติดตั้งฟังก์ชันปรับแรงดันลม ใช้งานง่าย และความสูงในการปิดตรงตามความต้องการในการผลิต ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งาน

ฟังก์ชั่นการชดเชยอัตโนมัติ: เครื่องเชื่อมมีฟังก์ชั่นการชดเชยอัตโนมัติหลังจากการเจียร เพิ่มความแม่นยำในการเชื่อม และรวมอยู่ในหน้าจอควบคุมหลักภายนอกเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: อุปกรณ์มีฟังก์ชันการถอยกระบอกสูบและการขาย การทำงานที่ยืดหยุ่น และประสิทธิภาพการผลิตสูง

หลังจากหารือกันอย่างละเอียดเกี่ยวกับโซลูชันทางเทคนิคและรายละเอียดกับลูกค้าแล้ว ทั้งสองฝ่ายก็บรรลุข้อตกลงและลงนามใน "ข้อตกลงทางเทคนิค" เพื่อเป็นมาตรฐานสำหรับการพัฒนาอุปกรณ์ การออกแบบ การผลิต และการยอมรับ เมื่อวันที่ 13 กรกฎาคม 2024 ได้มีการบรรลุข้อตกลงการสั่งซื้อกับบริษัท Chengdu HX Company

การออกแบบที่รวดเร็ว การส่งมอบตรงเวลา บริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ ได้รับการยกย่องจากลูกค้า!

หลังจากกำหนดข้อตกลงทางเทคนิคของอุปกรณ์และลงนามในสัญญาแล้ว ระยะเวลาการส่งมอบ 50 วันก็เข้มงวดมาก ผู้จัดการโครงการของ AGERA จัดการประชุมเริ่มโครงการการผลิต การออกแบบทางกลที่กำหนด การออกแบบทางไฟฟ้า การประมวลผลทางกล ชิ้นส่วนที่จ้างจากภายนอก การประกอบ โหนดเวลาการทดสอบการเดินเครื่อง การยอมรับล่วงหน้าจากโรงงานของลูกค้า การแก้ไข การตรวจสอบขั้นสุดท้าย และเวลาการส่งมอบ ตลอดจนจัดระเบียบและติดตามผล ในกระบวนการทำงานของแผนกต่างๆ ผ่านระบบ ERP

ห้าสิบวันผ่านไปอย่างรวดเร็ว และในที่สุดเวิร์กสเตชั่นการเชื่อมแบบฉายภาพอัตโนมัติด้วยน็อตชุบสังกะสีแบบกำหนดเองสำหรับเฉิงตู HX ก็เสร็จสมบูรณ์ในที่สุด เจ้าหน้าที่บริการด้านเทคนิคมืออาชีพของเราใช้เวลา 10 วันในการติดตั้ง ดีบัก และให้การฝึกอบรมด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานที่ไซต์ของลูกค้า นำอุปกรณ์เข้าสู่การผลิตได้สำเร็จและตรงตามเกณฑ์การยอมรับของลูกค้าทั้งหมด ลูกค้าพอใจกับผลการผลิตและการเชื่อมจริงของเวิร์กสเตชันการเชื่อมแบบฉายภาพอัตโนมัติด้วยน็อตชุบสังกะสี ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แก้ไขปัญหาอัตราผลผลิต ประหยัดค่าแรง และได้รับการยกย่อง!