1. ภูมิหลังและปัญหาของลูกค้า
Wenzhou FD เป็นเพราะได้เข้าควบคุมโครงการ OEM ของรถยนต์พลังงานใหม่ ซึ่งพัฒนาโดย Bosch ในอินเดียและผลิตโดย FD; และความต้องการในการผลิตสูง มาตรฐานการตรวจสอบสูง วงจรชีวิตยาวนาน และจำนวนชิ้นส่วนแพลตฟอร์มมีขนาดใหญ่มาก:
1. ข้อกำหนดความแม่นยำสูงและอุปทานรายเดือนจำนวนมาก: อุปกรณ์เก่าทำด้วยมืออย่างหมดจด ความแม่นยำไม่สามารถเอาชนะวงจรการผลิตที่ยาวนาน และไม่สามารถควบคุมคุณภาพได้
2. ตำแหน่งการเชื่อมของชิ้นบัดกรีสูง: ระดับตำแหน่งของชิ้นบัดกรีหลังการเชื่อมคือ ± 0.1 ความยากในการตรวจสอบด้วยตนเองสูงและไม่สามารถรับประกันคุณภาพการตรวจสอบได้
3. ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับน้ำล้นหลังการเชื่อม: หลังจากการบัดกรีแท่งทองแดงแล้ว จำเป็นต้องให้แน่ใจว่ามีน้ำล้นทั้งสองด้าน และจะต้องไม่มีรอยแผลเป็นจากการเชื่อมและการกระแทกจากการเชื่อมบนน้ำล้น
4. อุปกรณ์มีความแม่นยำสูงและมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง: บ๊อชต้องการการเชื่อมและตัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และไม่มีบุคลากรคนใดสามารถมีส่วนร่วมในการผลิตและการทดสอบได้
5. ข้อมูลสำคัญทั้งหมดจะถูกเก็บไว้นานกว่า 2 ปี เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตนั้นเป็นชิ้นส่วนมอเตอร์ของยานพาหนะพลังงานใหม่ซึ่งเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนตรวจสอบของศุลกากร จึงจำเป็นต้องให้แน่ใจว่ากระบวนการเชื่อมได้รับการตรวจสอบตลอดกระบวนการเชื่อมและ ข้อมูลสำคัญจะถูกเก็บรักษาไว้
ปัญหาห้าประการข้างต้นทำให้ลูกค้าปวดหัว และพวกเขากำลังมองหาวิธีแก้ไข
2. ลูกค้ามีความต้องการอุปกรณ์สูง
ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์และประสบการณ์ที่ผ่านมา ลูกค้าและวิศวกรฝ่ายขายของเราได้หยิบยกข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับอุปกรณ์ที่ปรับแต่งใหม่หลังการสนทนา:
1. ตอบสนองความต้องการวงจรการเชื่อมของ 15S หนึ่งชิ้น
2. ตำแหน่งของชิ้นประสานหลังการเชื่อมตรงตามความต้องการของภาพวาด
3. ปรับกระบวนการเชื่อมและควบคุมความร้อนที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมอย่างแม่นยำ
4. การเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์และเซอร์โวมอเตอร์ถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ และใช้การตรวจจับ CCD เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการเชื่อม
5. พัฒนาระบบข้อมูล MES อย่างอิสระ และประหยัดเวลาในการเชื่อมที่สำคัญ ความดันในการเชื่อม การเคลื่อนที่ของการเชื่อม และอุณหภูมิในการเชื่อมไปยังฐานข้อมูล
ตามความต้องการของลูกค้า เครื่องเชื่อมต้านทานแบบธรรมดาและแนวคิดการออกแบบไม่สามารถเกิดขึ้นได้เลย ฉันควรทำอย่างไร?
3. ตามความต้องการของลูกค้า วิจัยและพัฒนาเครื่องเชื่อมแบบบูรณาการการตรวจจับการประสานแท่งทองแดงแบบกำหนดเอง
ตามความต้องการต่างๆ ที่ลูกค้าเสนอ แผนก R&D ของบริษัท แผนกเทคโนโลยีการเชื่อม และฝ่ายขายได้ร่วมกันจัดการประชุมการวิจัยและพัฒนาโครงการใหม่เพื่อหารือเกี่ยวกับเทคโนโลยี อุปกรณ์ติดตั้ง โครงสร้าง วิธีการวางตำแหน่ง และการกำหนดค่า แสดงรายการประเด็นความเสี่ยงที่สำคัญ และ ทำทีละอัน สำหรับการแก้ปัญหาจะมีการกำหนดทิศทางพื้นฐานและรายละเอียดทางเทคนิคดังนี้
1. การเลือกประเภทอุปกรณ์: ประการแรก เนื่องจากข้อกำหนดด้านกระบวนการของลูกค้า นักเทคโนโลยีการเชื่อมและวิศวกร R&D จะหารือและกำหนดรุ่นของเครื่องเชื่อม DC อินเวอร์เตอร์ความถี่กลางที่มีลำตัวสำหรับงานหนัก: ADB-260
2. ข้อดีของอุปกรณ์โดยรวม:
1) ผลผลิตสูงและประหยัดจังหวะ: แหล่งพลังงานการเชื่อมใช้แหล่งพลังงานเชื่อมอินเวอร์เตอร์ DC ซึ่งมีเวลาปล่อยสั้น ความเร็วในการปีนที่รวดเร็วและเอาต์พุต DC ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำล้นของทั้งสองด้านหลังการเชื่อม
2) การขนถ่ายอัตโนมัติการเชื่อมอัตโนมัติอุปกรณ์ใช้การโหลดลูกตุ้มด้วยตนเองและสามารถวางวัสดุได้ครั้งละ 5 แผ่นซึ่งสามารถตอบสนองการผลิตอุปกรณ์ 2H ลดต้นทุนแรงงานและสามารถมั่นใจในความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์
3) ความเสถียรของอุปกรณ์สูง: ส่วนประกอบหลักคือการกำหนดค่าที่นำเข้า Siemens PLC ใช้เพื่อรวมระบบควบคุมที่พัฒนาโดยบริษัทของเราอย่างอิสระ การควบคุมบัสเครือข่าย และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของอุปกรณ์ และทั้งหมด สามารถตรวจสอบกระบวนการเชื่อมได้ ในกรณีที่เชื่อมขาดหรือเชื่อมผิด อุปกรณ์จะแจ้งเตือนและบันทึกระบบ SMES โดยอัตโนมัติ
4) ด้วยฟังก์ชั่นการตรวจสอบตนเอง CCD เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ: เพิ่มระบบการตรวจสอบภาพถ่าย CCD เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมของผลิตภัณฑ์ เมื่อผลิตภัณฑ์ NG ปรากฏขึ้น มันจะถูกกำจัดโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องหยุดเครื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อม
5) การปิดผนึกโดยรวมของอุปกรณ์: การป้องกันความปลอดภัยโดยรวมของอุปกรณ์นั้นมาพร้อมกับอุปกรณ์สูบบุหรี่ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อตอบสนองการใช้งานที่ปราศจากฝุ่น
Anjia หารือเกี่ยวกับโซลูชันทางเทคนิคและรายละเอียดข้างต้นกับลูกค้าอย่างเต็มที่ และลงนามใน "ข้อตกลงทางเทคนิค" หลังจากที่ทั้งสองฝ่ายบรรลุข้อตกลง ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การออกแบบ การผลิต และการยอมรับ และบรรลุข้อตกลงการสั่งซื้อกับ Wenzhou FD บริษัท เมื่อวันที่ 31 ตุลาคม 2565 .
4. การออกแบบที่รวดเร็ว การส่งมอบตรงเวลา และบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพได้รับการยกย่องจากลูกค้า!
หลังจากยืนยันข้อตกลงทางเทคนิคของอุปกรณ์และลงนามในสัญญาแล้ว ระยะเวลาการส่งมอบ 90 วันสำหรับอุปกรณ์การเชื่อมที่พัฒนาขึ้นใหม่แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบดังกล่าวก็เข้มงวดมากจริงๆ ผู้จัดการโครงการของ Anjia ได้จัดการประชุมเริ่มโครงการการผลิตทันทีเพื่อกำหนดการออกแบบทางกล การออกแบบทางไฟฟ้า และการประมวลผลทางกล ,ชิ้นส่วนจากภายนอก, การประกอบ, โหนดเวลาการแก้ไขร่วมและการยอมรับล่วงหน้าของลูกค้า, การแก้ไข, การตรวจสอบทั่วไปและเวลาในการจัดส่ง และจัดส่งคำสั่งงานของแต่ละแผนกอย่างเป็นระเบียบผ่านระบบ ERP และควบคุมดูแลและติดตามความคืบหน้าของงานแต่ละแผนก
ในช่วง 90 วันที่ผ่านมา ในที่สุด อุปกรณ์บัดกรีอัตโนมัติสำหรับแท่งทองแดงที่ปรับแต่งโดย Wenzhou FD ก็เสร็จสมบูรณ์แล้ว เจ้าหน้าที่บริการด้านเทคนิคมืออาชีพของเราได้ผ่านการติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน เทคโนโลยี การปฏิบัติงาน และการฝึกอบรมที่ไซต์งานของลูกค้าเป็นเวลา 10 วัน อุปกรณ์ได้รับการผลิตตามปกติและผ่านเกณฑ์การยอมรับจากลูกค้าแล้ว ลูกค้าพึงพอใจมากกับผลการผลิตและการเชื่อมที่เกิดขึ้นจริงของอุปกรณ์บัดกรีอัตโนมัติแท่งทองแดง ซึ่งช่วยให้พวกเขาปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แก้ปัญหาอัตราผลผลิต ประหยัดแรงงาน และมั่นใจในความสอดคล้องและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งได้รับการตอบรับอย่างดีจาก พวกเขา!
5. การตอบสนองความต้องการในการปรับแต่งของคุณคือภารกิจการเติบโตของ Anjia!
ลูกค้าคือที่ปรึกษาของเรา ต้องใช้วัสดุอะไรในการเชื่อม? คุณต้องการกระบวนการเชื่อมแบบใด? ข้อกำหนดการเชื่อมอะไร? ต้องการระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กึ่งอัตโนมัติ หรือสายการประกอบหรือไม่? โปรดอย่าลังเลที่จะถาม Anjia สามารถ "พัฒนาและปรับแต่ง" ให้กับคุณได้
A: เราเป็นผู้ผลิตเครื่องเชื่อมมามากกว่า 20 ปี
ตอบ: ใช่เราทำได้
ตอบ: เขตเซียงเฉิง เมืองซูโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน
ตอบ: ในช่วงเวลารับประกัน (1 ปี) เราจะส่งอะไหล่ให้คุณฟรี และจัดให้มีที่ปรึกษาด้านเทคนิคได้ตลอดเวลา
ตอบ: ใช่ เราทำ OEM ยินดีต้อนรับพันธมิตรระดับโลก
ก. ใช่. เราสามารถให้บริการ OEM ได้ ดีกว่าที่จะหารือและยืนยันกับเรา