อุปกรณ์เชื่อมจุดแบบอัตโนมัติสำหรับเปลือกเตาอบไมโครเวฟ

1. ตามข้อกำหนดข้างต้น เราได้กำหนดแผน เครื่องเชื่อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบสถานีเดียว และวิธีการเชื่อมของฟิกซ์เจอร์ และทำลำดับขั้นตอนต่อไปนี้:

2.การเลือกประเภทอุปกรณ์และการปรับแต่งฟิกซ์เจอร์: ตามชิ้นงานและขนาดที่ลูกค้าให้ไว้ ช่างเชื่อมและวิศวกร R&D ของเราจะหารือร่วมกันและเพิ่มประสิทธิภาพโมเดลที่เลือกบนพื้นฐานของ SJ ดั้งเดิมตามชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและข้อกำหนดในการเชื่อม: ในเวลาเดียวกัน ADR-320 ปรับแต่งการติดตั้งตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกันตามการออกแบบผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น และทั้งหมดใช้เครื่องเชื่อมพร้อมโหมดควบคุม PLC ซึ่งสามารถเชื่อมต่อโปรแกรมและชิ้นงานได้ และเครื่องเชื่อมไม่สามารถเชื่อมได้หากเลือกโปรแกรมผิดหรือ เลือกชิ้นงานผิดจึงมั่นใจในความปลอดภัยของสินค้า ความคงทนหลังการเชื่อมทำให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อม

3. ข้อดีของอุปกรณ์โดยรวม:

1) อัตราผลตอบแทนสูง: แหล่งจ่ายไฟเชื่อมใช้อินเวอร์เตอร์ความถี่กลาง DC แหล่งจ่ายไฟเชื่อมซึ่งมีเวลาปล่อยสั้นความเร็วในการปีนเขาที่รวดเร็วและเอาต์พุต DC ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความคงทนของผลิตภัณฑ์หลังการเชื่อมทำให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและปรับปรุงอย่างมาก ประสิทธิภาพการผลิต

2) แก้ไขปัญหาการโหลดชิ้นงานและลดความเข้มของแรงงาน: เพียงวางชิ้นงานบนร่องยึดของเครื่องมือด้วยตนเองเท่านั้น และตัวยึดชิ้นงานเชื่อมจะถูกทำให้แน่นด้วยกระบอกสูบเพื่อลดความเข้มของแรงงานและมั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ;

3) อุปกรณ์มีเสถียรภาพสูงและสามารถตรวจสอบข้อมูลการเชื่อมได้: อุปกรณ์ใช้การกำหนดค่าที่นำเข้าทั้งหมดของส่วนประกอบหลัก และแหล่งจ่ายไฟเชื่อมของอุปกรณ์ใช้แบรนด์ต่างประเทศเพื่อร่วมมือกับ Siemens PLC และระบบควบคุมที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระโดยเรา บริษัท. การควบคุมบัสเครือข่ายและการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์ ความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพ สามารถตรวจสอบกระบวนการเชื่อมทั้งหมดได้ และสามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP ได้

4) แก้ไขปัญหารอยพื้นผิวขนาดใหญ่บนชิ้นงานหลังการเชื่อม: เรายังคงทดสอบและสื่อสารกับผู้ผลิตวัสดุต่อไป ผู้ผลิตปรับแต่งและผลิตอิเล็กโทรดแผ่นทองแดงพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อให้เราแก้ปัญหาลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อม

5) ฟังก์ชั่นการตรวจสอบตัวเองเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ: อุปกรณ์มีความชาญฉลาดสูงและสามารถระบุได้โดยอัตโนมัติว่าวางชิ้นงานหรือไม่ว่ามีฟิกซ์เจอร์อยู่ในตำแหน่งหรือไม่ คุณภาพการเชื่อมมีคุณสมบัติเหมาะสมหรือไม่ และพารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถส่งออกได้ และข้อผิดพลาด อุปกรณ์ตรวจจับสามารถแจ้งเตือนและเชื่อมต่อกับระบบของเสียเพื่อเปรียบเทียบได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีของเสียไหลออกและอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่า 99.99%

6) ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งและระบบการตรวจจับที่ป้องกันข้อผิดพลาด: ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสามารถผลิตได้ในเครื่องเชื่อมเครื่องเดียว และจำเป็นต้องเลือกโปรแกรมที่เกี่ยวข้องด้วยตนเองเท่านั้น และโปรแกรมและชิ้นงานจะเชื่อมต่อกัน ไม่สามารถเชื่อมได้ ตระหนักถึงการตรวจจับอัจฉริยะ

7) นวัตกรรมเชิงโครงสร้างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ตามข้อกำหนด เครื่องมือสำหรับยึดผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทราบถึงการแก้ไขผลิตภัณฑ์เพียงครั้งเดียวและการเชื่อมโดยรวมอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต 12 ชิ้นได้รับการอัปเกรดเป็น 60 ชิ้นต่อคลาสในปัจจุบัน

4. การออกแบบที่รวดเร็ว การส่งมอบตรงเวลา และบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพได้รับการยกย่องจากลูกค้า!

หลังจากยืนยันข้อตกลงเทคโนโลยีอุปกรณ์และลงนามในสัญญา ระยะเวลาการส่งมอบ 45 วันก็แน่นมากจริงๆ ผู้จัดการโครงการของ Anjia จัดการประชุมเริ่มโครงการการผลิตทันที และกำหนดการออกแบบเชิงกล การออกแบบไฟฟ้า การประมวลผลทางกล ชิ้นส่วนที่ซื้อ การประกอบ ข้อต่อ ปรับโหนดเวลาและการยอมรับล่วงหน้าของลูกค้า การแก้ไข การตรวจสอบทั่วไป และเวลาการส่งมอบ และจัดส่งคำสั่งงานของแต่ละแผนกอย่างเป็นระเบียบผ่านระบบ ERP และดูแลและติดตามความคืบหน้าของงานแต่ละแผนก