การต่อโลหะมีหลายวิธี และการเชื่อมเป็นเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะหลายชนิด หากคุณยังใหม่ต่ออุตสาหกรรมการเชื่อม คุณอาจไม่ทราบว่ามีกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันกี่แบบเพื่อเชื่อมต่อโลหะ บทความนี้จะอธิบายกระบวนการเชื่อมหลัก 8 กระบวนการ ทำให้คุณเข้าใจอุตสาหกรรมการเชื่อมได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น

การเชื่อมอาร์ค

การเชื่อมอาร์คใช้อาร์คไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อน การหลอม และการหลอมโลหะเข้าด้วยกัน นี่เป็นกระบวนการเชื่อมที่พบบ่อยที่สุด และรวมถึงเทคนิคต่างๆ เช่น การเชื่อมอาร์กด้วยมือและการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส

การเชื่อมอาร์คด้วยมือเหมาะสำหรับเหล็กโครงสร้าง

การเชื่อมแบบป้องกันแก๊สทำงานได้ดีกับวัสดุเช่นสแตนเลสและอลูมิเนียม

เคล็ดลับ: ปกป้องพื้นที่เชื่อมจากการเกิดออกซิเดชันและประกายไฟ และควบคุมการตั้งค่ากระแสและแรงดันไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การเชื่อม MIG/MAG

การเชื่อม MIG/MAG เกี่ยวข้องกับการป้อนลวดอิเล็กโทรดอย่างต่อเนื่องผ่านหัวเชื่อม ในขณะที่ส่วนโค้งละลายลวดและพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างการเชื่อม ก๊าซป้องกันจะไหลผ่านหัวเชื่อมเพื่อป้องกันการเชื่อมจากการปนเปื้อน

การเชื่อมมิกเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การต่อเรือ การก่อสร้างท่อ และโครงสร้างเหล็ก

เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้และงานซ่อมแซม

การเชื่อมทิก

การเชื่อมทิกหรือการเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยทังสเตน ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองเพื่อสร้างการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง ก๊าซป้องกัน เช่น อาร์กอน จะปกป้องบริเวณรอยเชื่อมจากการปนเปื้อน

ความแม่นยำสูงทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่บอบบาง เช่น อะลูมิเนียมและสแตนเลส

ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการผลิตที่มีความแม่นยำ

การเชื่อมต้านทาน

In การเชื่อมต้านทานชิ้นส่วนโลหะสองชิ้นถูกกดระหว่างอิเล็กโทรด และกระแสไฟฟ้าจะสร้างความร้อนเพื่อเชื่อมเข้าด้วยกัน ประเภทหลัก ได้แก่ การเชื่อมแบบจุด การฉายภาพ การต่อชน และการเชื่อมตะเข็บ

การเชื่อมด้วยความต้านทานทำได้อย่างรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุอุด และง่ายต่อการดำเนินการโดยอัตโนมัติ

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ในบ้าน เช่น เหมาะสำหรับการเชื่อมน็อตรถยนต์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการใช้ลำแสงเลเซอร์เป็นแหล่งพลังงานในการให้ความร้อนและเชื่อมโลหะหรือพลาสติกอย่างแม่นยำ เมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์กแบบดั้งเดิม การเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเร็วกว่าและมีประสิทธิภาพมากกว่า สามารถนำมารวมกันได้อย่างง่ายดายด้วยช่างเชื่อมหุ่นยนต์และเป็นเทคนิคสำคัญในการประมวลผลวัสดุเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้อิเล็กโทรดและไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับวัสดุชิ้นงาน เมื่อเชื่อมวัสดุบางหรือลวดละเอียด จะไม่ทำให้เกิดการหลอมกลับเหมือนการเชื่อมอาร์ค

การเชื่อมพลาสม่า

การเชื่อมด้วยพลาสมาจะสร้างพลาสมาผ่านส่วนโค้งพลังงานสูง ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานละลาย มีการเติมวัสดุฟิลเลอร์เพื่อเชื่อมโลหะเข้าด้วยกัน

ใช้ได้กับโลหะ พลาสติก และเซรามิก

มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์

การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก

การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงกับพื้นผิวทั้งสองภายใต้ความกดดัน ทำให้ทั้งสองพื้นผิวหลอมละลายโดยไม่ละลาย เทคนิคนี้ใช้ได้กับโลหะ พลาสติก และแม้แต่วัสดุที่ไม่เหมือนกัน

สร้างข้อต่อที่แม่นยำ สะอาด และง่ายต่อการดำเนินการโดยอัตโนมัติ

พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมที่ต้องการการเชื่อมโซลิดสเตตแบบละเอียด

การเชื่อมแรงเสียดทาน

การเชื่อมแบบเสียดทานจะสร้างความร้อนผ่านการถูอย่างรวดเร็วของพื้นผิวทั้งสอง ทำให้พื้นผิวทั้งสองนิ่มลงเพื่อสร้างพันธะที่แข็งแกร่ง กระบวนการโซลิดสเตตนี้ไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งความร้อนภายนอก

ป้องกันข้อบกพร่องเช่นการเสียรูปและรอยแตกร้าว

ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม เช่น ล้อเครื่องบิน และเพลารางรถไฟ

วิธีการเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม

เมื่อเลือกกระบวนการเชื่อม ให้คำนึงถึง:

ประเภทวัสดุ (เช่น อลูมิเนียม สแตนเลส)

ขนาดและความหนาของชิ้นงาน

ข้อกำหนดที่แม่นยำ

จำเป็นต้องมีระบบอัตโนมัติหรือไม่

การทดสอบหลายวิธีสามารถช่วยให้คุณค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับโครงการเฉพาะของคุณได้

ด้วยการทำความเข้าใจกระบวนการเชื่อมหลักทั้ง 8 ประการนี้ คุณสามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณและสำรวจโอกาสใหม่ ๆ ในอุตสาหกรรมการเชื่อมได้

คำถามที่พบบ่อย

1. กระบวนการเชื่อมใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนยานยนต์มากที่สุด?

การเชื่อมด้วยความต้านทานเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ เนื่องจากมีความเร็วที่รวดเร็ว ผิวสำเร็จสวยงาม และระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย

2. สามารถเชื่อมวัสดุอะไรได้บ้าง?

คุณสามารถเชื่อมโลหะได้หลากหลาย เช่น สแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม และเหล็กชุบสังกะสี

3. กระบวนการเชื่อมทั้งหมดใช้แท่งฟิลเลอร์หรือไม่?

ไม่ ตัวอย่างเช่น การเชื่อมด้วยความต้านทานไม่จำเป็นต้องใช้แท่งเติม

4. ฉันจะเรียนรู้ทักษะการเชื่อมเพิ่มเติมได้ที่ไหน?

คุณสามารถเข้าเรียนในโรงเรียนอาชีวศึกษาเฉพาะทางหรือสัมผัสประสบการณ์จริงในโรงงานผลิตได้