การผันกระแสหรือปรากฏการณ์การกระจายกระแสที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเชื่อม อาจทำให้เกิดความท้าทายในเครื่องเชื่อมจุดความถี่ปานกลาง บทความนี้สำรวจสาเหตุเบื้องหลังการเกิดขึ้นของการเบี่ยงเบนในปัจจุบันในเครื่องเหล่านี้ และอภิปรายวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้เพื่อแก้ไขปัญหานี้
- การปนเปื้อนของอิเล็กโทรด:สาเหตุทั่วไปประการหนึ่งของการผันกระแสคือการปนเปื้อนของอิเล็กโทรด หากอิเล็กโทรดไม่ได้รับการทำความสะอาดหรือบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม สิ่งปนเปื้อน เช่น ออกไซด์ น้ำมัน หรือเศษต่างๆ อาจสะสมอยู่บนพื้นผิวได้ สิ่งนี้สามารถสร้างการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน ส่งผลให้กระแสไหลไม่สม่ำเสมอ
- พื้นผิวชิ้นงานไม่เรียบ:เมื่อพื้นผิวชิ้นงานไม่สม่ำเสมอหรือเตรียมอย่างเหมาะสม การสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงานอาจไม่เท่ากัน ความแปรผันในสภาพพื้นผิวอาจส่งผลให้เกิดความแตกต่างของความต้านทานเฉพาะที่ ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนกระแส
- การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดไม่ถูกต้อง:การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดไม่ถูกต้อง โดยที่อิเล็กโทรดไม่ขนานกันหรือไม่อยู่ในแนวเดียวกับชิ้นงาน อาจทำให้การกระจายกระแสเชื่อมไม่สม่ำเสมอได้ การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
- ความไม่สอดคล้องกันของวัสดุ:วัสดุบางชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือองค์ประกอบของโลหะผสมที่แตกต่างกัน สามารถแสดงค่าการนำไฟฟ้าที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันได้ สิ่งนี้อาจทำให้กระแสการเชื่อมเปลี่ยนเส้นทางไปยังเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด ส่งผลให้ความร้อนและการเชื่อมไม่สม่ำเสมอ
- การสึกหรอและการเสียรูปของอิเล็กโทรด:อิเล็กโทรดที่สึกหรอ เปลี่ยนรูป หรือชำรุดอาจทำให้เกิดการสัมผัสกับชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่จุดร้อนหรือพื้นที่ที่มีความหนาแน่นกระแสสูง ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนกระแส และอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม
- การระบายความร้อนไม่เพียงพอ:การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอของอิเล็กโทรดในระหว่างกระบวนการเชื่อมอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ส่งผลให้ค่าการนำไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงเฉพาะที่ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การเบี่ยงเบนกระแสและส่งผลต่อผลการเชื่อม
แนวทางแก้ไขเพื่อแก้ไขปัญหาการผันตัวในปัจจุบัน:
- การบำรุงรักษาอิเล็กโทรด:การทำความสะอาด การเติม และการเปลี่ยนอิเล็กโทรดเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและรับประกันการกระจายกระแสไฟที่เหมาะสม
- การเตรียมพื้นผิว:การเตรียมพื้นผิวชิ้นงานอย่างเหมาะสมโดยการทำความสะอาด ขจัดคราบไขมัน และขจัดสารเคลือบหรือออกไซด์ใดๆ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสกับอิเล็กโทรดอย่างสม่ำเสมอ
- การจัดตำแหน่งที่แม่นยำ:การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดและชิ้นงานอย่างแม่นยำช่วยลดการเบี่ยงเบนกระแส การใช้อุปกรณ์จับยึดหรือที่หนีบสามารถช่วยรักษาการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมได้
- การเลือกและการเตรียมวัสดุ:การเลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าสม่ำเสมอและการเตรียมวัสดุอย่างละเอียดสามารถลดโอกาสที่จะเกิดการเบี่ยงเบนกระแสได้
- การตรวจสอบอิเล็กโทรด:การตรวจสอบอิเล็กโทรดอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูการสึกหรอ ความเสียหาย และการเสียรูป และการเปลี่ยนอิเล็กโทรดตามความจำเป็น จะช่วยรักษาหน้าสัมผัสและการกระจายกระแสที่สม่ำเสมอ
- เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อน:การใช้ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพสำหรับอิเล็กโทรดจะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและรักษาคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ
การผันกระแสในเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลางอาจเนื่องมาจากปัจจัยต่างๆ เช่น การปนเปื้อนของอิเล็กโทรด พื้นผิวชิ้นงานไม่เรียบ การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ความไม่เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุ การสึกหรอของอิเล็กโทรด และการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอ การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ผ่านการบำรุงรักษา การเตรียมการ การจัดแนว และการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถช่วยลดการเกิดการเบี่ยงเบนกระแส และรับประกันการเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง
เวลาโพสต์: 15 ส.ค.-2023
