page_banner

สาเหตุของการเชื่อมจุดหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์?

ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า “การเชื่อมเย็น” หรือ “ขาดการเชื่อม” เป็นปัญหาสำคัญที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบจุดโดยใช้เครื่องเชื่อมจุด- หมายถึงสภาวะที่โลหะหลอมละลายไม่สามารถหลอมรวมกับวัสดุฐานได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้รอยเชื่อมอ่อนแอและไม่น่าเชื่อถือ บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อสำรวจปัจจัยต่างๆ ที่อาจนำไปสู่การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์การเชื่อมจุด.

 การเชื่อมจุด

Wปัจจุบัน

กระแสเชื่อมเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดในกระบวนการเชื่อมและมีผลทวีคูณต่อความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม กระแสเชื่อมที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งของการไม่หลอมเหลว เมื่อกระแสเชื่อมต่ำเกินไปอาจสร้างความร้อนไม่เพียงพอที่จะละลายซับสเตรตได้เต็มที่ ส่งผลให้โลหะหลอมละลายไม่สามารถทะลุผ่านและหลอมละลายได้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้เกิดการหลอมละลายที่ส่วนต่อประสานการเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์

แรงดันอิเล็กโทรดไม่เพียงพอ

แรงไฟฟ้าที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ได้ แรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสและการเจาะที่ถูกต้องระหว่างการเชื่อม หากแรงไฟฟ้าต่ำเกินไป พื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานและชิ้นงานจะมีน้อย เมื่อทำการเชื่อม การเคลื่อนที่ของอะตอมของข้อต่อบัดกรีจะไม่เพียงพอ ส่งผลให้ข้อต่อบัดกรีทั้งสองนั้นหลอมรวมไม่หมด

การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดไม่ถูกต้อง

การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้การกระจายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ฟิวชั่นไม่สมบูรณ์ เมื่ออิเล็กโทรดไม่อยู่ในแนวเดียวกัน ความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมอาจไม่กระจายทั่วบริเวณการเชื่อม การกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอนี้อาจนำไปสู่การหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์ในพื้นที่ท้องถิ่นได้ ดังนั้นก่อนเริ่มงานเชื่อมต้องแน่ใจว่าอิเล็กโทรดบนและล่างถูกต้องหรือไม่ หากไม่อยู่ในแนวเดียวกันจำเป็นต้องวางแนวผ่านเครื่องมือ

การปนเปื้อนที่พื้นผิวชิ้นงานหรือการเกิดออกซิเดชัน

การปนเปื้อนหรือออกซิเดชันของพื้นผิวชิ้นงานอาจรบกวนการหลอมเหลวปกติระหว่างการเชื่อมแบบจุด สารปนเปื้อน เช่น น้ำมัน สิ่งสกปรก หรือสารเคลือบ ทำหน้าที่เป็นตัวกั้นระหว่างโลหะหลอมเหลวและสารตั้งต้น เพื่อยับยั้งการหลอมละลาย ในทำนองเดียวกัน การออกซิเดชันที่พื้นผิวสามารถสร้างชั้นของออกไซด์ที่ป้องกันการยึดเกาะและการหลอมรวมที่เหมาะสม เช่น เมื่อคุณต้องการเชื่อมครีบที่กลึงด้วยเครื่องครีบหลอดเครื่องจักรบนท่อหากพื้นผิวของท่อเป็นสนิม การเชื่อมจะต้องไม่ฟิวชั่นเพื่อให้รอยเชื่อมไม่มั่นคงและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

หลอด 

ระยะเวลาการเชื่อมสั้น

เวลาในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอจะป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวไหลอย่างเพียงพอและรวมตัวกับวัสดุฐาน หากเวลาในการเชื่อมสั้นเกินไป หน้าสัมผัสโลหะจะไม่หลอมรวมจนหมดก่อนสิ้นสุดการคายประจุ และการรวมกันที่ไม่เพียงพอนี้จะนำไปสู่การเชื่อมที่อ่อนแอและไม่น่าเชื่อถือ

การทำความเข้าใจปัจจัยที่นำไปสู่การเชื่อมจุดฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการเชื่อมคุณภาพสูง ด้วยการแก้ปัญหากระแสการเชื่อมที่ไม่เพียงพอ แรงไฟฟ้าไม่เพียงพอ การวางแนวอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสม การปนเปื้อนที่พื้นผิวหรือการเกิดออกซิเดชัน และเวลาในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอ คุณสามารถลดการเกิดฟิวชันที่ไม่สมบูรณ์เมื่อทำงานเชื่อมได้ จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมโดยรวมได้อย่างมาก


เวลาโพสต์: 24 กันยายน 2024