การเชื่อมจุดความถี่กลางหรือที่เรียกว่าการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่ปานกลาง เป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม พารามิเตอร์หลายตัวมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพของการเชื่อม หนึ่งในพารามิเตอร์เหล่านี้คือแรงดันที่ใช้ ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการเชื่อมและความแข็งแรงของข้อต่อที่เกิดขึ้น ในบทความนี้ เราจะสำรวจว่าความดันเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรในระหว่างการเชื่อมจุดความถี่กลาง และผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม
ความดันเป็นตัวแปรสำคัญในระหว่างการเชื่อมแบบจุด เนื่องจากความดันจะส่งผลต่อการสัมผัสระหว่างชิ้นงานกับอิเล็กโทรด จึงส่งผลต่อการสร้างความร้อนและการไหลของวัสดุ ในการเชื่อมจุดความถี่กลาง ความดันที่ใช้ระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงานจะมีการเปลี่ยนแปลงเฉพาะตลอดรอบการเชื่อม
- การติดต่อเบื้องต้น: เมื่ออิเล็กโทรดเข้าใกล้ชิ้นงาน ความดันจะเริ่มเพิ่มขึ้น แรงกดสัมผัสเริ่มต้นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการนำไฟฟ้าที่ดีและการสร้างความร้อนที่เหมาะสมที่ส่วนต่อการเชื่อม
- เฟสการบีบอัด: เมื่ออิเล็กโทรดสัมผัสกับชิ้นงาน ความดันจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเมื่ออิเล็กโทรดบีบอัดวัสดุเข้าด้วยกัน ขั้นตอนการบีบอัดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างพื้นที่สัมผัสที่สม่ำเสมอ และลดช่องว่างอากาศที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม
- การเชื่อมปัจจุบัน: เมื่อใช้กระแสเชื่อม ความต้านทานที่ส่วนต่อประสานจะสร้างความร้อน ส่งผลให้วัสดุหลอมละลายเฉพาะที่ ในระหว่างขั้นตอนนี้ ความดันอาจลดลงเล็กน้อยเนื่องจากการอ่อนตัวของวัสดุและการก่อตัวของนักเก็ตหลอมเหลว
- ถือเฟส: หลังจากปิดกระแสเชื่อมแล้ว ความดันจะคงอยู่ในช่วงเวลาสั้นๆ ระหว่างช่วงพัก ระยะนี้ช่วยให้วัสดุที่หลอมละลายแข็งตัวและสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแกร่ง แรงกดช่วยให้แน่ใจว่าการแข็งตัวเกิดขึ้นโดยมีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม ซึ่งลดการบิดเบือนให้เหลือน้อยที่สุด
- เฟสการทำความเย็น: เมื่อรอยเชื่อมเย็นลง ความดันจะค่อยๆ คลายตัว อย่างไรก็ตาม อาจยังคงใช้แรงกดในระดับหนึ่งเพื่อป้องกันการบิดงอหรือการบิดเบี้ยวที่เกิดจากการเย็นลงอย่างรวดเร็ว
การเปลี่ยนแปลงของความดันในระหว่างกระบวนการเชื่อมจุดความถี่กลางส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเชื่อมและความสมบูรณ์ การจัดการแรงดันที่เหมาะสมมีส่วนช่วยในด้านต่อไปนี้:
- การก่อตัวของนักเก็ต: แรงดันที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าวัสดุที่หลอมละลายมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ ก่อให้เกิดนักเชื่อมที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอ แรงกดที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การก่อตัวของก้อนเนื้อที่ไม่สม่ำเสมอและข้อต่อที่อ่อนแอได้
- ความพรุนน้อยที่สุด: แรงกดที่เพียงพอจะช่วยลดการเกิดช่องอากาศและช่องว่างภายในแนวเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด ความไม่สมบูรณ์เหล่านี้อาจทำให้ข้อต่ออ่อนแอลงและลดความสามารถในการรับน้ำหนักได้
- ลดการบิดเบือน: การควบคุมแรงดันในระหว่างขั้นตอนการทำความเย็นจะป้องกันการหดตัวอย่างรวดเร็วและการบิดเบี้ยวของส่วนประกอบที่เชื่อมในภายหลัง
- ปรับปรุงการนำไฟฟ้าและความร้อน: แรงดันที่เหมาะสมช่วยเพิ่มการสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน ส่งผลให้การนำไฟฟ้าและความร้อนดีขึ้น ส่งผลให้เกิดการสร้างความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ในขอบเขตของการเชื่อมจุดความถี่กลาง ความแปรผันของแรงดันมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพและความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม ตั้งแต่การสัมผัสครั้งแรกไปจนถึงขั้นตอนการทำความเย็น การจัดการแรงดันทำให้แน่ใจได้ถึงการไหลของวัสดุ การสร้างนักเก็ต และความสมบูรณ์ของข้อต่ออย่างเหมาะสม ผู้ผลิตและผู้ปฏิบัติงานเชื่อมจะต้องตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์แรงดันอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ซึ่งมีส่วนทำให้โครงสร้างโดยรวมของส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นมีความสมบูรณ์
เวลาโพสต์: 24 ส.ค.-2023
