ในเครื่องเชื่อมจุดเชื่อมแบบกักเก็บพลังงาน การรับรองคุณภาพและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จึงมีการใช้วิธีการตรวจสอบต่างๆ เพื่อประเมินรอยเชื่อมเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การหลอมรวมที่ไม่เพียงพอ รอยแตกร้าว หรือความพรุน บทความนี้สำรวจเทคนิคต่างๆ ในการตรวจสอบรอยเชื่อมในเครื่องเชื่อมจุดเชื่อมแบบกักเก็บพลังงาน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีเครื่องมืออันทรงคุณค่าในการรักษารอยเชื่อมคุณภาพสูง
- การตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีพื้นฐานที่สุดและใช้กันทั่วไปในการประเมินรอยเชื่อม ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบพื้นที่การเชื่อมด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น การเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ ความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว หรือความไม่ต่อเนื่อง วิธีนี้ต้องใช้สายตาที่ได้รับการฝึกอบรมและสภาพแสงที่เพียงพอเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างแม่นยำ
- เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือข้อบกพร่องในรอยเชื่อม คลื่นอัลตราโซนิกจะถูกส่งผ่านรอยเชื่อม และคลื่นสะท้อนจะถูกวิเคราะห์เพื่อระบุความผิดปกติใดๆ เทคนิคนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการตรวจจับรอยแตกร้าวหรือรูพรุนใต้ผิวดิน
ข. การทดสอบด้วยรังสี: การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์เกี่ยวข้องกับการส่งรังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาผ่านรอยเชื่อมและจับภาพบนฟิล์มหรือเครื่องตรวจจับดิจิทัล วิธีนี้สามารถเปิดเผยข้อบกพร่องภายใน เช่น การเจาะที่ไม่สมบูรณ์หรือช่องว่าง การทดสอบด้วยภาพรังสีมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรอยเชื่อมที่หนาหรือซับซ้อน
ค. การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก: การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กใช้เพื่อตรวจสอบวัสดุที่เป็นเหล็ก สนามแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับรอยเชื่อม และอนุภาคแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับพื้นผิว ข้อบกพร่องที่ทำลายพื้นผิวจะทำให้อนุภาคแม่เหล็กจับตัวเป็นก้อน ซึ่งบ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่อง
ง. การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม: การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อมใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวในรอยเชื่อม สีย้อมจะถูกทาลงบนพื้นผิว และหลังจากเวลาที่กำหนด สีส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไป จากนั้นจึงใช้ดีเวลลอปเปอร์เพื่อดึงสีย้อมที่ติดอยู่ออกจากข้อบกพร่องบนพื้นผิวใดๆ เพื่อให้มองเห็นได้
- การทดสอบแบบทำลายล้าง: ในบางกรณี การทดสอบแบบทำลายล้างเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อประเมินคุณภาพของรอยเชื่อม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการถอดส่วนตัวอย่างของรอยเชื่อมออกและนำไปทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบแรงดึง การดัดงอ หรือการทดสอบความแข็ง การทดสอบแบบทำลายจะให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมและสามารถเปิดเผยข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ได้
การตรวจสอบรอยเชื่อมในเครื่องเชื่อมจุดเก็บพลังงานถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพการเชื่อมและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ด้วยการใช้การตรวจสอบด้วยภาพ เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก และการทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม) และการทดสอบแบบทำลาย เมื่อจำเป็น ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมินรอยต่อรอยเชื่อมเพื่อหาข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้โปรแกรมการตรวจสอบที่ครอบคลุมจะช่วยรักษามาตรฐานระดับสูงในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานการเชื่อมจุดแบบกักเก็บพลังงาน การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้สามารถระบุและแก้ไขปัญหาใดๆ ได้ทันที ส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมดีขึ้นและประสิทธิภาพการเชื่อมโดยรวม
เวลาโพสต์: Jun-08-2023
