พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมแบบฉายภาพของเครื่องเชื่อมจุดความถี่ปานกลาง

ฟังก์ชั่นการเชื่อมฉายของความถี่กลางเครื่องเชื่อมจุดส่วนใหญ่อาศัยกระบวนการเชื่อมแบบฉายภาพ กระบวนการเชื่อมแบบฉายภาพที่สมบูรณ์แบบสามารถบรรลุการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบ พารามิเตอร์กระบวนการหลักได้แก่: แรงดันอิเล็กโทรด เวลาในการเชื่อม และกระแสการเชื่อม

1. แรงดันอิเล็กโทรด

แรงดันอิเล็กโทรดของการเชื่อมแบบฉายภาพขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของโลหะที่จะเชื่อม ขนาดของรอยกระแทกและจำนวนรอยกระแทกที่เชื่อมในคราวเดียว ฯลฯ แรงดันอิเล็กโทรดเพียงพอที่จะกดแรงชนจนสุดเมื่อถึงอุณหภูมิการเชื่อม และทำให้ชิ้นงานทั้งสองชิ้นเข้ากันพอดี แรงดันอิเล็กโทรดที่มากเกินไปจะกดและป้อนกระแทกก่อนเวลาอันควร ทำให้สูญเสียการทำงานของการเชื่อมแบบฉายภาพ ขณะเดียวกันความแข็งแรงของข้อต่อจะลดลงเนื่องจากความหนาแน่นกระแสลดลง แรงกดที่น้อยเกินไปอาจทำให้เกิดการกระเด็นอย่างรุนแรง

2. เวลาในการเชื่อม

สำหรับวัสดุชิ้นงานและความหนาที่กำหนด เวลาในการเชื่อมจะถูกกำหนดโดยกระแสการเชื่อมและความแข็งของกันกระแทก เมื่อฉายภาพเชื่อมเหล็กคาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ เวลาในการเชื่อมจะรองจากแรงดันอิเล็กโทรดและกระแสเชื่อม หลังจากกำหนดแรงดันอิเล็กโทรดและกระแสการเชื่อมที่เหมาะสมแล้ว ให้ปรับเวลาในการเชื่อมเพื่อให้ได้จุดเชื่อมที่น่าพอใจ หากต้องการย่นระยะเวลาการเชื่อมต้องเพิ่มกระแสเชื่อมตามไปด้วย อย่างไรก็ตาม กระแสการเชื่อมที่เพิ่มขึ้นมากเกินไปอาจทำให้โลหะร้อนเกินไปและการกระเด็นได้ โดยทั่วไป เวลาในการเชื่อมของการเชื่อมแบบฉายภาพจะนานกว่าการเชื่อมแบบจุด และกระแสไฟฟ้าจะน้อยกว่าการเชื่อมแบบจุด

3. กระแสเชื่อม

กระแสไฟที่ต้องการสำหรับจุดเชื่อมแต่ละจุดของการเชื่อมแบบฉายจะน้อยกว่าของการเชื่อมแบบจุดในจุดเชื่อมเดียวกัน อย่างไรก็ตามกระแสจะต้องสามารถละลายกระแทกได้ก่อนที่กระแทกจะพังจนหมด กระแสที่แนะนำควรเป็นกระแสที่ค่อนข้างใหญ่ซึ่งจะไม่บีบโลหะมากเกินไปภายใต้แรงดันอิเล็กโทรดที่เหมาะสม สำหรับขนาดกระแทกที่แน่นอน ปริมาณของโลหะที่อัดขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้นตามกระแสที่เพิ่มขึ้น การอัดขึ้นรูปโลหะสามารถลดลงได้โดยใช้การเพิ่มกระแสมอดูเลตแอมพลิจูด เช่นเดียวกับการเชื่อมแบบจุด ประสิทธิภาพและความหนาของโลหะที่จะเชื่อมยังคงเป็นพื้นฐานหลักในการเลือกกระแสการเชื่อม

ซูโจว เอเกรา Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com