วิธีการตรวจจับหลายวิธีสำหรับข้อต่อบัดกรีของเครื่องเชื่อมจุดความถี่ปานกลาง

คุณภาพของความถี่กลางเครื่องเชื่อมจุดขึ้นอยู่กับการทดสอบการฉีกขาดของรอยประสาน คุณภาพของข้อต่อบัดกรีไม่เพียงแต่รูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังเน้นย้ำถึงประสิทธิภาพโดยรวมด้วย เช่น ลักษณะทางกายภาพในการเชื่อมของข้อต่อบัดกรี ในการใช้งานจริง การตรวจจับรอยต่อบัดกรีมักขึ้นอยู่กับการทดสอบแบบทำลาย กล่าวคือ การทุบ การงัด และการบิด ไม่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์ และไม่สามารถรับข้อมูลการเชื่อมได้

การทดสอบแบบไม่ทำลายช่วยแก้ปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยพื้นฐานแล้ว มีประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้: การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก การทดสอบการแทรกซึม การทดสอบกระแสไหลวน เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่แปลกใหม่ ได้แก่ การปล่อยเสียง การตรวจจับการรั่วไหล โฮโลแกรมเชิงแสง การถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรดและภายนอก และการทดสอบไมโครเวฟ

ในการใช้งานจริง การตรวจสอบด้วยภาพรังสีส่วนใหญ่จะใช้เนื่องจากใช้งานง่ายและเก็บฟิล์มได้ง่าย สารแทรกซึมนั้นคุ้มค่ากว่าและสะดวกกว่าแน่นอน อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์จากโรงงานทั่วไปไม่มีข้อกำหนดสูงเช่นนี้ เพียงแค่ทำการแทรกซึม หากคุณระมัดระวังมากขึ้นอีกเล็กน้อย คุณสามารถสร้างภาพตัดขวางของข้อต่อบัดกรีเพื่อดูคุณภาพของข้อต่อบัดกรีได้

มีหลายวิธีในการตรวจสอบข้อต่อบัดกรีอย่างง่าย หากข้อกำหนดไม่สูงเป็นพิเศษ ก็ไม่จำเป็นต้องทำการตรวจสอบด้วยภาพรังสี และการตรวจสอบง่ายๆ เท่านั้นก็เพียงพอแล้ว วิธีที่จะไม่ทำให้ข้อต่อบัดกรีเสียหาย:

1. ใส่แท่งเหล็กแบนหรือไขควงระหว่างโลหะสองชิ้นที่เชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมจุด กดที่หางของแท่งเหล็กหรือไขควง และสร้างช่องว่าง 2.6-3.7 มม. ระหว่างแผ่นโลหะ ถ้าตอนนี้ข้อต่อบัดกรีเป็นปกติ แสดงว่าข้อต่อบัดกรีปกติและให้ผลการเชื่อมดี

2. หากความหนาของกระดานไม่เท่ากัน ระยะการงัด ควรอยู่ระหว่าง 1.6-2.6 มม. หากคุณยังคงสอดรู้สอดเห็น ข้อต่อบัดกรีจะเสียหาย หากทำการทดสอบการฉีกขาดหรือการบิด ควรกำจัดตะกรันการเชื่อมออกหลังจากเสร็จสิ้น

ซูโจว เอเกรา Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com