การกระเด็นหรือการยื่นของโลหะหลอมเหลวที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการเชื่อม อาจเป็นปัญหาทั่วไปในเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลาง ไม่เพียงส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การทำความสะอาดและการทำงานซ้ำเพิ่มเติมอีกด้วย การทำความเข้าใจแหล่งที่มาของการกระเด็นและการนำวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพไปใช้เป็นสิ่งสำคัญในการลดการเกิดและรับประกันการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง บทความนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับแหล่งที่มาของการกระเด็น และเสนอวิธีแก้ปัญหาเพื่อจัดการและแก้ไขปัญหานี้ในเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลาง
- แหล่งที่มาของการกระเด็น: การกระเด็นในเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลางสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ รวมไปถึง:
- หน้าสัมผัสอิเล็กโทรดไม่เหมาะสม: การสัมผัสกับชิ้นงานอิเล็กโทรดไม่เพียงพอหรือไม่สอดคล้องกันอาจทำให้เกิดประกายไฟ ทำให้เกิดการกระเด็นได้
- ความไม่เสถียรของสระเชื่อม: ความไม่แน่นอนในสระเชื่อม เช่น ความร้อนมากเกินไปหรือก๊าซป้องกันไม่เพียงพอ อาจส่งผลให้เกิดการกระเด็นได้
- พื้นผิวชิ้นงานที่ปนเปื้อน: การมีอยู่ของสารปนเปื้อน เช่น น้ำมัน จาระบี สนิม หรือสีบนพื้นผิวชิ้นงาน อาจทำให้เกิดการกระเด็นได้
- การครอบคลุมของก๊าซกำบังไม่เพียงพอ: การไหลของก๊าซกำบังไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การครอบคลุมที่ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการกระเด็น
- แนวทางแก้ไขเพื่อลดการกระเด็น: เพื่อจัดการและลดการกระเด็นในเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลาง ให้ใช้มาตรการต่อไปนี้:
- การเพิ่มประสิทธิภาพหน้าสัมผัสอิเล็กโทรด:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดวางตำแหน่งและแรงกดอย่างเหมาะสม: รักษาหน้าสัมผัสอิเล็กโทรดกับชิ้นงานให้สม่ำเสมอและเพียงพอเพื่อให้เกิดส่วนโค้งที่มั่นคง
- ตรวจสอบสภาพอิเล็กโทรด: ตรวจสอบและเปลี่ยนอิเล็กโทรดที่สึกหรอหรือชำรุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าที่เหมาะสม และลดความเสี่ยงที่จะเกิดการกระเด็น
- การปรับพารามิเตอร์การเชื่อม:
- ปรับกระแสและเวลาการเชื่อมให้เหมาะสม: การปรับพารามิเตอร์กระแสและเวลาการเชื่อมภายในช่วงที่แนะนำสามารถช่วยรักษาเสถียรภาพของสระเชื่อมและลดการกระเด็นได้
- ควบคุมความร้อนเข้า: หลีกเลี่ยงความร้อนที่มากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและการก่อตัวของโปรยลงมาโดยการปรับพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างละเอียด
- การเตรียมพื้นผิวชิ้นงาน:
- ทำความสะอาดและขจัดคราบไขมันชิ้นงาน: ทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น น้ำมัน จาระบี สนิม หรือสีที่อาจทำให้เกิดการกระเด็น
- ใช้วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม: ใช้เทคนิคการทำความสะอาดที่เหมาะสม เช่น การทำความสะอาดด้วยตัวทำละลาย การบด หรือการพ่นทราย เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวชิ้นงานสะอาดและเตรียมอย่างเหมาะสม
- การเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันก๊าซ:
- ตรวจสอบองค์ประกอบก๊าซป้องกันและอัตราการไหลของ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้ประเภทและอัตราการไหลของก๊าซป้องกันที่เหมาะสมเพื่อให้ครอบคลุมและการป้องกันที่เพียงพอระหว่างการเชื่อม
- ตรวจสอบสภาพของหัวฉีดแก๊ส: ตรวจสอบสภาพของหัวฉีดแก๊สและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น เพื่อรักษาอัตราการไหลและความครอบคลุมของแก๊สที่เหมาะสม
การแก้ไขและแก้ไขการกระเด็นในเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลางเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการเชื่อมคุณภาพสูงและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ด้วยการปรับหน้าสัมผัสอิเล็กโทรดให้เหมาะสม การปรับพารามิเตอร์การเชื่อม การเตรียมพื้นผิวชิ้นงานอย่างเหมาะสม และการปรับก๊าซป้องกันให้เหมาะสม จะทำให้การกระเด็นของผงลดลงได้อย่างมาก การใช้โซลูชันเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มกระบวนการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความจำเป็นในการล้างข้อมูลและการทำงานซ้ำเพิ่มเติมอีกด้วย สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ และบำรุงรักษาเครื่องจักรที่เหมาะสมเพื่อรักษาการควบคุมการกระเด็นอย่างมีประสิทธิภาพในเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลาง
เวลาโพสต์: 30 มิ.ย.-2023
