ลักษณะการผลิตเชิงโครงสร้างของเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลาง

เมื่อใช้เครื่องเชื่อมจุดความถี่กลางในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ กระบวนการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: การเชื่อมและการดำเนินงานเสริม การดำเนินการเสริม ได้แก่ การประกอบและการตรึงชิ้นส่วนก่อนการเชื่อม การรองรับและการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบที่ประกอบ การเตรียมพื้นผิวของส่วนประกอบที่ประกอบก่อนการเชื่อม การประมวลผลทางกลของตะเข็บเชื่อมหลังการเชื่อม และการใช้กาวหรือสารเคลือบหลุมร่องฟัน

โดยทั่วไปแล้ว การดำเนินการเสริมคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 70% ถึง 80% ของแรงงานทั้งหมดในกระบวนการเชื่อม ในปัจจุบัน กระบวนการเชื่อมของเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลางเป็นแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ ในขณะที่ระดับการใช้เครื่องจักรในการทำงานเสริมมักจะไม่เกิน 10%
มีศักยภาพที่สำคัญสำหรับการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในการปฏิบัติการเสริม ซึ่งสามารถเพิ่มผลิตภาพแรงงาน ลดต้นทุนของโครงสร้างที่เชื่อม และปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของข้อต่อที่เชื่อม มีอุปกรณ์หลายประเภทที่ใช้สำหรับการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม และระดับและวิธีการของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัตินั้นขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตของการเชื่อมและการบูรณาการกับระบบองค์กรการผลิตอื่น ๆ
โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์เกี่ยวกับเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติจะถูกจัดเรียงตามขั้นตอนการทำงานของกระบวนการ และรวมเข้ากับสายการประกอบแบบใช้เครื่องจักรหรือสายอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสุดเกิดขึ้นในสายการผลิตอัตโนมัติที่ครอบคลุม ซึ่งกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการเตรียมและการตรวจสอบก่อนการเชื่อมจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการพัฒนาการประกอบอัตโนมัติ การเชื่อม อุปกรณ์ทดสอบ และสายการผลิต โดยให้บริการในอุตสาหกรรมต่างๆ เป็นหลัก เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือน การผลิตยานยนต์ โลหะแผ่น และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C เรานำเสนอเครื่องเชื่อมที่ปรับแต่งได้ อุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติ และสายการผลิตการเชื่อมประกอบตามความต้องการของลูกค้า โดยมอบโซลูชั่นระบบอัตโนมัติโดยรวมที่เหมาะสมเพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ เปลี่ยนจากวิธีการผลิตแบบเดิมไปสู่วิธีการผลิตระดับไฮเอนด์ได้อย่างรวดเร็ว หากคุณสนใจในอุปกรณ์อัตโนมัติและสายการผลิตของเรา โปรดติดต่อเรา: leo@agerawelder.com