โลหะผสมทองแดงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีการนำไฟฟ้า การนำความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม บทความนี้เน้นเทคนิคการเชื่อมโลหะผสมทองแดงโดยใช้เครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่กลาง การทำความเข้าใจข้อควรพิจารณาและขั้นตอนเฉพาะในการเชื่อมโลหะผสมทองแดงถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการเชื่อมที่ประสบความสำเร็จและเชื่อถือได้ในการใช้งานโลหะผสมทองแดง
การเลือกใช้วัสดุ:
เลือกโลหะผสมทองแดงที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องการ โลหะผสมทองแดงมีคุณสมบัติทางกลและลักษณะการเชื่อมที่แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกโลหะผสมที่ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการจึงเป็นสิ่งสำคัญ โลหะผสมทองแดงทั่วไปที่ใช้ในการเชื่อมได้แก่ ทองเหลือง ทองแดง และโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล
การออกแบบร่วมกัน:
เลือกการออกแบบข้อต่อที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบโลหะผสมทองแดงจะพอดีและจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสม การออกแบบข้อต่อควรจัดให้มีการเข้าถึงที่เพียงพอสำหรับการวางอิเล็กโทรด และอำนวยความสะดวกในการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการเชื่อม ประเภทของข้อต่อทั่วไปสำหรับโลหะผสมทองแดง ได้แก่ ข้อต่อหน้าตัก ข้อต่อชน และข้อต่อตัว T
การเลือกอิเล็กโทรด:
เลือกอิเล็กโทรดที่ทำจากวัสดุที่เข้ากันได้กับโลหะผสมทองแดง อิเล็กโทรดทองแดงทังสเตนมักใช้เนื่องจากมีความต้านทานความร้อนสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม เลือกขนาดและรูปร่างของอิเล็กโทรดตามการออกแบบข้อต่อและข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะ
พารามิเตอร์การเชื่อม:
ควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อเชื่อมโลหะผสมทองแดง ควรปรับพารามิเตอร์ เช่น กระแสการเชื่อม เวลา แรงของอิเล็กโทรด และเวลาทำความเย็น โดยขึ้นอยู่กับโลหะผสมทองแดงเฉพาะที่กำลังเชื่อม ดำเนินการทดลองเชื่อมเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่ให้การหลอมรวมและการเจาะที่ดีโดยไม่ต้องป้อนความร้อนมากเกินไป
ก๊าซป้องกัน:
ใช้ก๊าซป้องกันที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อปกป้องสระเชื่อมหลอมเหลวและอิเล็กโทรดจากการปนเปื้อนในบรรยากาศ ก๊าซเฉื่อย เช่น อาร์กอนหรือฮีเลียม มักใช้เป็นก๊าซป้องกันสำหรับโลหะผสมทองแดง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก๊าซครอบคลุมอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและได้รอยเชื่อมที่สะอาดและเสียง
การทำความร้อนก่อนการเชื่อมและหลังการเชื่อม:
การทำความร้อนก่อนการเชื่อมและหลังการเชื่อมอาจจำเป็นสำหรับโลหะผสมทองแดงบางชนิดเพื่อควบคุมวงจรความร้อนและลดการบิดเบือน การอุ่นข้อต่อสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวได้ ในขณะที่การให้ความร้อนหลังการเชื่อมสามารถบรรเทาความเค้นตกค้างและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมโดยรวมได้ ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำความร้อนที่แนะนำสำหรับโลหะผสมทองแดงเฉพาะที่กำลังเชื่อม
การทำความสะอาดและการตกแต่งหลังการเชื่อม:
หลังจากการเชื่อม ให้กำจัดฟลักซ์ที่ตกค้าง ออกไซด์ หรือสิ่งปนเปื้อนออกจากบริเวณรอยเชื่อมโดยใช้วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์และรูปลักษณ์ที่สวยงามของรอยเชื่อม สามารถใช้กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การบดหรือการขัดเงา เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและมีลักษณะตามที่ต้องการ
การเชื่อมโลหะผสมทองแดงด้วยเครื่องเชื่อมจุดอินเวอร์เตอร์ความถี่ปานกลางต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในการเลือกใช้วัสดุ การออกแบบข้อต่อ การเลือกอิเล็กโทรด พารามิเตอร์การเชื่อม การใช้ก๊าซป้องกัน และขั้นตอนการให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม ด้วยการปฏิบัติตามเทคนิคเหล่านี้ ช่างเชื่อมจึงสามารถบรรลุการเชื่อมที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงในการใช้งานโลหะผสมทองแดง แนวปฏิบัติในการเชื่อมที่เหมาะสมมีส่วนช่วยให้โครงสร้างมีความสมบูรณ์ การนำไฟฟ้า และความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบที่เชื่อม ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานและอายุการใช้งานที่ยาวนานในอุตสาหกรรมต่างๆ
เวลาโพสต์: May-18-2023
