ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลางคืออะไร?

ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลางมีดังนี้ 1. ปัจจัยกระแสเชื่อม; 2. ปัจจัยความดัน; 3. ปัจจัยเวลาเปิดเครื่อง; 4. ปัจจัยรูปคลื่นปัจจุบัน 5. ปัจจัยสถานะพื้นผิวของวัสดุ นี่คือคำแนะนำโดยละเอียดสำหรับคุณ:

1. ปัจจัยกระแสเชื่อม

เนื่องจากความร้อนที่เกิดจากตัวต้านทานจะเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของกระแสที่ไหลผ่าน กระแสเชื่อมจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างความร้อน ความสำคัญของกระแสเชื่อมไม่เพียงแต่หมายถึงขนาดของกระแสเชื่อมเท่านั้น แต่ระดับความหนาแน่นกระแสก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ※นักเก็ต: หมายถึงชิ้นส่วนโลหะที่แข็งตัวหลังจากการหลอมที่ข้อต่อระหว่างการเชื่อมแบบต้านทานการตัก

2. เพิ่มปัจจัยความเครียด

แรงดันที่ใช้ในระหว่างกระบวนการเชื่อมของเครื่องเชื่อมจุดความถี่ปานกลางเป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างความร้อน ความดันเป็นแรงทางกลที่ใช้กับพื้นที่เชื่อม ความดันจะลดความต้านทานการสัมผัสและทำให้ค่าความต้านทานสม่ำเสมอ สามารถป้องกันความร้อนภายในระหว่างการเชื่อมและทำให้ผลการเชื่อมสม่ำเสมอ

3. ปัจจัยเวลาเปิดเครื่อง

เวลาเปิดเครื่องยังเป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างความร้อนอีกด้วย ความร้อนที่เกิดจากการเปิดเครื่องจะถูกปล่อยออกมาผ่านการนำไฟฟ้าเป็นครั้งแรก แม้ว่าความร้อนทั้งหมดจะคงที่ แต่เนื่องจากเวลาเปิดเครื่องที่แตกต่างกัน อุณหภูมิของจุดเชื่อมจึงแตกต่างกันและผลการเชื่อมก็แตกต่างกันเช่นกัน

4. ปัจจัยรูปคลื่นปัจจุบัน

การรวมกันของการให้ความร้อนและแรงดันในเวลาเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับเครื่องเชื่อมจุดความถี่ปานกลาง ดังนั้นการกระจายอุณหภูมิในแต่ละช่วงเวลาในระหว่างกระบวนการเชื่อมจะต้องมีความเหมาะสม ขึ้นอยู่กับวัสดุและขนาดของวัตถุที่จะเชื่อม กระแสบางอย่างจะไหลผ่านภายในระยะเวลาหนึ่ง หากใช้แรงดันอย่างช้าๆ กับการให้ความร้อนของส่วนที่สัมผัส จะทำให้เกิดความร้อนเฉพาะที่ และทำให้ผลการเชื่อมของเครื่องเชื่อมจุดแย่ลง นอกจากนี้ หากกระแสไฟหยุดกะทันหัน อาจเกิดการแตกร้าวและการเปราะของวัสดุเนื่องจากการเย็นตัวลงกะทันหันของชิ้นส่วนที่เชื่อม ดังนั้นควรส่งกระแสขนาดเล็กก่อนหรือหลังกระแสหลักผ่าน หรือควรเพิ่มพัลส์ให้กับกระแสขึ้นและลง

5. ปัจจัยสถานะพื้นผิวของวัสดุ

ความต้านทานต่อการสัมผัสเกี่ยวข้องโดยตรงกับการให้ความร้อนของส่วนสัมผัส เมื่อความดันคงที่ ความต้านทานการสัมผัสจะเป็นตัวกำหนดสถานะของพื้นผิวของวัตถุที่เชื่อม นั่นคือหลังจากกำหนดวัสดุแล้ว ความต้านทานการสัมผัสจะขึ้นอยู่กับความไม่สม่ำเสมอของละเอียดและฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะ ความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยจะช่วยให้ได้ช่วงความร้อนที่ต้องการของความต้านทานการสัมผัส แต่เนื่องจากมีฟิล์มออกไซด์อยู่ ความต้านทานจึงเพิ่มขึ้นและเกิดความร้อนเฉพาะจุด ดังนั้นจึงควรถอดออก

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรที่มีส่วนร่วมในการพัฒนาการประกอบอัตโนมัติ การเชื่อม อุปกรณ์ทดสอบ และสายการผลิต ส่วนใหญ่จะใช้ในฮาร์ดแวร์เครื่องใช้ในบ้าน การผลิตรถยนต์ โลหะแผ่น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถพัฒนาและปรับแต่งเครื่องเชื่อมต่างๆ อุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติ สายการผลิตประกอบและเชื่อม สายการประกอบ ฯลฯ เพื่อมอบโซลูชันอัตโนมัติโดยรวมที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนแปลงและการอัปเกรดองค์กร และช่วยให้องค์กรต่างๆ ตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจากวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมไปเป็นวิธีการผลิตระดับกลางถึงระดับสูงได้อย่างรวดเร็ว บริการแปลงและอัปเกรด หากคุณสนใจในอุปกรณ์อัตโนมัติและสายการผลิตของเรา โปรดติดต่อเรา:leo@agerawelder.com