อะไรคือสาเหตุหลักของการสึกหรอของอิเล็กโทรดการเชื่อมเมื่อใช้เครื่องเชื่อมจุดความถี่กลาง? มีสาเหตุสามประการดังนี้: 1. การเลือกวัสดุอิเล็กโทรด; 2. ผลของการระบายความร้อนด้วยน้ำ 3. โครงสร้างอิเล็กโทรด
1. จำเป็นต้องเลือกวัสดุอิเล็กโทรด และต้องเปลี่ยนวัสดุอิเล็กโทรดตามผลิตภัณฑ์เชื่อมที่แตกต่างกัน เมื่อจุดเชื่อมแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียมจะใช้เนื่องจากอุณหภูมิอ่อนตัวและค่าการนำไฟฟ้าของทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียมค่อนข้างปานกลางซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เมื่อจุดเชื่อมสแตนเลสจะใช้ทองแดงเบริลเลียมโคบอลต์เนื่องจากมีความแข็งสูง เมื่อเชื่อมแผ่นสังกะสีควรใช้ทองแดงที่กระจายตัวของอลูมิเนียมออกไซด์ สาเหตุหลักมาจากองค์ประกอบของอลูมิเนียมออกไซด์นั้นไม่ง่ายที่จะทำปฏิกิริยากับชั้นสังกะสีเพื่อสร้างการยึดเกาะ และอุณหภูมิและค่าการนำไฟฟ้าอ่อนตัวค่อนข้างสูง ทองแดงกระจายยังเหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุอื่น ๆ
2. เป็นผลจากการระบายความร้อนด้วยน้ำ ในระหว่างการเชื่อม พื้นที่ฟิวชันจะนำความร้อนจำนวนมากไปยังอิเล็กโทรด ผลการระบายความร้อนด้วยน้ำที่ดีขึ้นสามารถลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและการเสียรูปของอิเล็กโทรดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยชะลอการสึกหรอของอิเล็กโทรด
3. เป็นโครงสร้างอิเล็กโทรดและการออกแบบอิเล็กโทรดควรเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดให้สูงสุดและลดความยาวของส่วนต่อของอิเล็กโทรดในขณะที่จับคู่ชิ้นงานซึ่งสามารถลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เกิดจากความร้อนที่เกิดจากความต้านทานของอิเล็กโทรดเอง
เวลาโพสต์: Dec-12-2023