การเชื่อมแบบจุดเป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมส่วนประกอบโลหะในอุตสาหกรรมต่างๆ เป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการสร้างพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างโลหะ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบจุด คุณอาจประสบปัญหาที่เรียกว่าสะเก็ดไฟ ในบทความนี้ เราจะสำรวจสาเหตุของการโปรยลงมาในการเชื่อมจุดด้วยความต้านทาน และวิธีการบรรเทาผลกระทบ
ทำความเข้าใจกับ I
โปรยลงมาในการเชื่อมแบบจุดคืออะไร?
โปรยลงมาหมายถึงหยดโลหะเล็กๆ ที่สามารถดีดออกจากบริเวณการเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบจุด หยดเหล่านี้สามารถกระจายและเกาะติดกับชิ้นงาน อุปกรณ์ หรือแม้แต่เครื่องเชื่อมได้ การกระเด็นไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่ข้อกังวลด้านคุณภาพและความปลอดภัยในการใช้งานเชื่อมอีกด้วย
สาเหตุของการกระเด็นในการเชื่อมจุดต้านทาน:
- อิเล็กโทรดที่ปนเปื้อน:สาเหตุทั่วไปประการหนึ่งของการกระเด็นคืออิเล็กโทรดเชื่อมที่ปนเปื้อน สิ่งเจือปนหรือสารแปลกปลอมบนพื้นผิวอิเล็กโทรดอาจทำให้เกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอ และส่งผลให้เกิดการกระเด็น การทำความสะอาดและบำรุงรักษาอิเล็กโทรดเป็นประจำสามารถช่วยลดปัญหานี้ได้
- ความดันไม่สอดคล้องกัน:การรักษาแรงดันที่สม่ำเสมอระหว่างชิ้นงานในระหว่างกระบวนการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญ แรงดันที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดอาร์คที่ไม่แน่นอนซึ่งทำให้เกิดการกระเด็น การสอบเทียบและการตรวจสอบเครื่องเชื่อมอย่างเหมาะสมสามารถช่วยให้มั่นใจถึงแรงดันที่สม่ำเสมอ
- พารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง:การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องสำหรับกระแสเชื่อม เวลา หรือแรงของอิเล็กโทรดอาจทำให้เกิดการกระเด็นได้ จำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ของผู้ผลิตและปรับพารามิเตอร์ตามความหนาและประเภทของวัสดุที่จะเชื่อม
- การปนเปื้อนของวัสดุ:การมีสารปนเปื้อน เช่น สนิม น้ำมัน หรือสี บนพื้นผิวโลหะที่จะเชื่อมอาจทำให้เกิดการกระเด็นได้ การเตรียมชิ้นงานโดยการทำความสะอาดและขจัดคราบมันก่อนการเชื่อมสามารถป้องกันปัญหานี้ได้
- การปรับชิ้นงานให้พอดี:หากชิ้นงานไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้องและยึดติดกันแน่น ความต้านทานไฟฟ้าที่จุดเชื่อมอาจแตกต่างกัน ส่งผลให้ความร้อนและการกระเด็นไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยก่อนทำการเชื่อม
การบรรเทาการกระเด็นในการเชื่อมจุดต้านทาน:
- การบำรุงรักษาอิเล็กโทรด:รักษาอิเล็กโทรดให้สะอาดและปราศจากสิ่งสกปรก ตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
- ความดันสม่ำเสมอ:ตรวจสอบและรักษาแรงอิเล็กโทรดให้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการเชื่อมเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับความร้อนสม่ำเสมอและลดการกระเด็น
- พารามิเตอร์ที่ถูกต้อง:ตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมตามข้อกำหนดของวัสดุและคำแนะนำของผู้ผลิต
- การเตรียมพื้นผิว:ทำความสะอาดและขจัดไขมันพื้นผิวโลหะที่จะเชื่อมอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
- การฟิตอัพที่เหมาะสม:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานได้รับการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องและยึดอย่างแน่นหนาเพื่อรักษาความต้านทานที่สม่ำเสมอระหว่างการเชื่อม
โดยสรุป การเกิดการกระเด็นในการเชื่อมจุดด้วยความต้านทานอาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ รวมถึงการปนเปื้อนของอิเล็กโทรด แรงดันที่ไม่สอดคล้องกัน พารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง การปนเปื้อนของวัสดุ และการติดตั้งชิ้นงานที่ไม่ดี ด้วยการจัดการปัญหาเหล่านี้และดำเนินการบำรุงรักษาและการเชื่อมอย่างเหมาะสม จึงสามารถลดการกระเด็นและบรรลุจุดเชื่อมคุณภาพสูงได้
เวลาโพสต์: Sep-23-2023
