tuloy-tuloy na supply ng init na nabuo sa pamamagitan ng flat output current ng intermediate frequency welding machine na ginagawang patuloy na tumataas ang temperatura ng nugget. Kasabay nito, ang tumpak na kontrol ng kasalukuyang tumataas na slope at oras ay hindi magiging sanhi ng spatter dahil sa mga heat jump at hindi makontrol na kasalukuyang pagtaas ng oras.
KUNG ang inverter spot welder ay may flat output welding current, na nagsisiguro ng mataas na kahusayan at tuluy-tuloy na supply ng welding heat. At ang power-on time ay maikli, na umaabot sa ms level, na ginagawang maliit ang welding heat-affected zone, at ang mga solder joints ay nabuo nang maganda.
mataas na dalas ng pagtatrabaho (karaniwan ay 1-4KHz) ng intermediate frequency spot welding machine, ang katumpakan ng kontrol ng feedback ay 20-80 beses kaysa sa pangkalahatang AC spot welding machine at ang pangalawang rectification spot welding machine, at ang kaukulang katumpakan ng kontrol sa output ay din napakataas.
pagtitipid ng enerhiya. Dahil sa mataas na thermal efficiency, maliit na welding transpormer at maliit na pagkawala ng bakal, ang inverter welding machine ay makakapagtipid ng higit sa 30% na enerhiya kaysa sa AC spot welding machine at pangalawang rectification spot welding machine kapag hinang ang parehong workpiece.
Ginagamit ito para sa spot welding at nut projection welding ng high-strength steel at hot formed steel sa industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyan, spot welding at multi-point projection welding ng ordinaryong low-carbon steel plate, stainless steel plate, galvanized plate, aluminum plate at wire, resistance brazing at spot welding ng copper wire sa high and low voltage electrical industry, silver spot welding, copper plate brazing, composite silver spot welding, atbp.
A: Ang dalas ng pagpapanatili ay dapat matukoy ayon sa paggamit ng spot welder at sa kapaligiran ng produksyon, at kadalasang inirerekomenda na magsagawa ng maintenance minsan sa isang buwan.
A: Ang pagpili ng power supply ng spot welding machine ay dapat matukoy ayon sa kapangyarihan ng kagamitan at ang kapaligiran ng paggamit upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring gumana nang normal.
A: Ang mga spot welder ay nangangailangan ng paggamit ng mga protective glass, guwantes, at iba pang gamit sa kaligtasan upang mapanatiling ligtas ang mga operator.
A: Ang supply ng kuryente ay dapat na konektado ayon sa mga kinakailangan sa kuryente at mga pamantayan sa kaligtasan ng kagamitan.
A: Ang buhay ng serbisyo ng spot welding machine ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng kalidad ng kagamitan, pagpapanatili at kapaligiran ng paggamit, kadalasan sa pagitan ng 5-10 taon.
A: Ang bilis ng welding ay depende sa laki at pagiging kumplikado ng welding project at kadalasan ay ilang beses bawat segundo.