Automotive Carbon Steel Stud Automatic Projection Welding Equipment Workstation

Background ng customer at mga punto ng sakit

Ipinakilala ng Shenyang LJ Company ang isang bagong modelo ng Red Flag, at nagweld ng kabuuang 39 M6*20 bolts sa mga bagong stamping parts. Ang lalim ng pagkatunaw ay kailangang higit sa 0.2mm at ang mga turnilyo ay hindi maaaring masira. Ang orihinal na kagamitan sa hinang ay may mga sumusunod na problema:

1. ang kalidad ng hinang ay hindi magagarantiyahan: ang lumang kagamitan ay ang dalas ng kapangyarihan na kagamitan sa hinang, manu-manong paghawak ng hinang, ang kabilisan ng workpiece ay wala sa loob ng halaga ng kaligtasan;

1.1 hinang natutunaw ang lalim ay hindi maabot: ang lalim ng pagkatunaw ng workpiece pagkatapos ng hinang ay hindi matugunan ang mga kinakailangan;

1.2 welding splash, burr: ang lumang kagamitan welding spark, burr, hugis pinsala ay malubhang, kailangan ng manu-manong wiping, scrap rate ay mataas.

1.3 ang pamumuhunan ng kagamitan ay malaki, kailangang bumili ng mga dayuhang kagamitan: welding bolts, red flag audit na kinakailangan ay dapat makamit ang awtomatikong hinang, at gawin ang buong closed-loop control, parameter talaan ay maaaring traced pabalik, domestic tagagawa ay hindi maaaring matugunan ang kinakailangan;

1.4 ang laki ng workpiece ay malaki: ang produktong workpiece na ito ay ang front fence sa ilalim ng Hongqi HS5 center control; Ang laki ng workpiece ay 1900*800*0.8, malaki ang sukat, 0.8 ang kapal ng plato, at madaling magdulot ng mga aksidente sa industriya ang manual hand-held welding.

2. ang mga customer ay may mataas na pangangailangan para sa kagamitan

Batay sa mga katangian ng produkto at nakaraang karanasan, nakipag-usap ang customer sa aming mga sales engineer at inilagay ang mga sumusunod na kinakailangan para sa bagong customized na kagamitan:

2.1. Matugunan ang kinakailangan ng lalim ng hinang na 0.2mm;

2.2. Ang posisyon ng produkto pagkatapos ng hinang ay medyo mataas;

2.3. Beat ng device: 8S/ oras

2.4. Lutasin ang problema ng pag-aayos ng workpiece at kaligtasan ng operasyon, gamitin ang manipulator upang maunawaan at madagdagan ang anti-splash function;

2.5. Problema sa ani, dagdagan ang sistema ng pamamahala ng kalidad sa orihinal na kagamitan upang matiyak na ang ani ng hinang ay maaaring umabot sa 99.99%.

3. ayon sa mga pangangailangan ng customer, bumuo at i-customize ang awtomatikong bolt medium frequency welding station

Ayon sa mga kinakailangan ng mga customer, ang departamento ng R&D ng kumpanya, ang departamento ng proseso ng hinang at ang departamento ng pagbebenta ay magkasamang nagdaos ng isang bagong pagpupulong sa pananaliksik at pagpapaunlad ng proyekto upang talakayin ang proseso, kabit, istraktura, mode ng pagpoposisyon, pagsasaayos, ilista ang mga pangunahing punto ng panganib, at gawin mga solusyon nang paisa-isa, at tukuyin ang pangunahing direksyon at mga teknikal na detalye tulad ng sumusunod:

3.1 pagpili ng kagamitan: Una sa lahat, dahil sa mga kinakailangan sa proseso ng customer, ang mga welding technician at R&D engineer ay magkasama upang matukoy ang pagpili ng heavy fuselage medium frequency inverter DC welding machine model: ADB-180.

3.2 ang mga pakinabang ng pangkalahatang kagamitan:

1) Mataas na ani, proseso ng pag-save: Ang welding power supply ay gumagamit ng energy storage welding power supply, maikling discharge time, mabilis na pag-akyat ng bilis, DC output, upang matiyak na ang lalim ng pagkatunaw ay maaaring umabot sa 0.2mm, walang deformation, pinsala o welding slag pagkatapos hinang thread, hindi na kailangang gawin pabalik ngipin paggamot, ang ani ay maaaring umabot sa 99.99% o higit pa;

2) Mayroong isang awtomatikong aparato ng alarma para sa nawawalang hinang at maling hinang, na kinakalkula ang bilang ng mga mani ng mga bahagi ng hinang. Kung ang nawawalang hinang o maling hinang ay nangyari, ang kagamitan ay awtomatikong mag-aalarma;

3) Mataas na katatagan ng kagamitan: ang mga pangunahing bahagi ay imported na configuration, ang paggamit ng Siemens PLC integration ng aming self-developed control system, network bus control, fault self-diagnosis, upang matiyak ang pagiging maaasahan at katatagan ng kagamitan, ang buong proseso ng welding maaaring masubaybayan, at maaaring MES system docking;

4) Upang malutas ang problema ng mahirap na pagtatalop pagkatapos ng hinang: ang aming kagamitan ay nagpapatibay ng awtomatikong istraktura ng pagtatalop, at ang workpiece ay maaaring awtomatikong alisin pagkatapos ng hinang, upang malutas ang problema ng mahirap na pagtanggal ng hinang;

5) Quality self-check function para matiyak ang kalidad: dagdagan ang quality control system para masiguro ang welding quality ng mga produkto at pagbutihin ang welding efficiency;

6) Sa post-welding thread chip blowing function: ayon sa workpiece at mga kinakailangan sa welding, ang electrode at positioning fixture na may chip blowing function ay ginawa;

Ganap na tinalakay ng Agera ang teknikal na plano at mga detalye sa itaas sa customer, at nilagdaan ng dalawang panig ang "Technical Agreement" pagkatapos maabot ang isang kasunduan, na ginagamit bilang pamantayan ng pagsasaliksik at pagpapaunlad ng kagamitan, disenyo, pagmamanupaktura at pagtanggap, at umabot sa isang order kasunduan sa Shenyang LJ Company noong Agosto 13, 2022.

4. mabilis na disenyo, sa oras na paghahatid, propesyonal pagkatapos-benta, papuri ng customer!

Matapos matukoy ang teknikal na kasunduan ng kagamitan at lagdaan ang kontrata, ang oras ng paghahatid ng 50 araw ay talagang napakahigpit. Ang project manager ng Agera ay nagsagawa ng production project start-up meeting sa unang pagkakataon upang matukoy ang mechanical design, electrical design, mechanical processing, mga biniling bahagi, assembly, joint adjustment time node at ang pre-acceptance, rectification, general inspection at pre-acceptance ng customer. oras ng paghahatid. At sa pamamagitan ng ERP system ay maayos na ayusin ang work order ng bawat departamento, pangasiwaan at sundan ang proseso ng trabaho ng bawat departamento.

Pagkatapos ng 50 araw, pinasadya ng Shenyang LJ ang awtomatikong bolt medium frequency welding station

Sa wakas ay nakumpleto, ang aming mga propesyonal na teknikal na tauhan ng serbisyo sa site ng customer pagkatapos ng 10 araw ng pag-install at pag-commissioning at teknikal, operasyon, pagsasanay, kagamitan ay karaniwang inilalagay sa produksyon at lahat ay umabot sa mga pamantayan sa pagtanggap ng customer. Ang mga customer ay nasisiyahan sa aktwal na produksyon at welding effect ng awtomatikong bolt intermediate frequency welding station, na tumutulong sa kanila na mapabuti ang kahusayan sa produksyon, lutasin ang problema ng ani, at makatipid sa paggawa.

5. Upang matugunan ang iyong na-customize na mga kinakailangan ay ang misyon ng paglago ng Agera!

Ang customer ang aming mentor. Anong materyal ang kailangan mong magwelding? Anong proseso ng welding ang kailangan mo? Anong mga kinakailangan sa hinang? Kailangan ng ganap na awtomatiko, semi-awtomatiko, o linya ng pagpupulong? Mangyaring huwag mag-atubiling magmungkahi, Agera ay maaaring "bumuo at i-customize" para sa iyo.

Pamagat: Hot forming steel + bolt projection welding machine – Galvanized plate + bolt projection welding machine kaso ng tagumpay – Suzhou Agera

Mga pangunahing salita: bolt automatic projection welding station, galvanized bolt projection welding machine

Paglalarawan: ang bolt energy storage convex welding machine ay isang double head welding machine na binuo ng Suzhou Agera ayon sa mga kinakailangan ng customer, ang kagamitan ay may mga function ng pamumulaklak, pag-alis ng slag, pagtuklas, awtomatikong alarma ng nawawalang hinang at maling hinang. Magandang hitsura pagkatapos ng hinang.