Dahil ang prinsipyo ng welding machine ng pag-iimbak ng enerhiya ay unang singilin ang kapasitor sa pamamagitan ng isang maliit na kapangyarihan na transpormer at pagkatapos ay i-discharge ang workpiece sa pamamagitan ng isang high-power welding resistance transpormer, hindi ito madaling maapektuhan ng pagbabagu-bago ng grid ng kuryente, at ang Ang kapangyarihan ng pagsingil ay maliit, ang power grid Kung ikukumpara sa mga AC spot welder at pangalawang rectifier spot welder na may parehong kapasidad ng hinang, ang epekto ay mas maliit.
Dahil ang oras ng paglabas ay mas mababa sa 20ms, ang init ng paglaban na nabuo ng mga bahagi ay isinasagawa pa rin at nagkakalat, at ang proseso ng hinang ay nakumpleto at nagsisimula ang paglamig, ang pagpapapangit at pagkawalan ng kulay ng mga welded na bahagi ay maaaring mabawasan.
Dahil sa bawat oras na ang pagsingil ng boltahe ay umabot sa itinakdang halaga, ito ay titigil sa pagsingil at lumipat sa discharge welding, ang pagbabagu-bago ng enerhiya ng hinang ay napakaliit, na nagsisiguro sa katatagan ng kalidad ng hinang.
Dahil sa napakaikling oras ng pag-discharge, hindi magkakaroon ng overheating kapag ginamit nang mahabang panahon, at ang discharge transformer at ilang pangalawang circuit ng energy storage welding machine ay halos hindi nangangailangan ng water cooling.
Bilang karagdagan sa pagwelding ng ordinaryong ferrous metal na bakal, bakal at hindi kinakalawang na asero, ang energy storage spot welding machine ay pangunahing ginagamit para sa welding non-ferrous na mga metal, tulad ng: tanso, pilak, nickel at iba pang mga haluang metal na materyales, pati na rin ang welding sa pagitan ng hindi magkatulad na mga metal. . Ito ay malawakang ginagamit sa industriyal na produksyon at mga larangan ng pagmamanupaktura, tulad ng: konstruksiyon, sasakyan, hardware, muwebles, kagamitan sa sambahayan, kagamitan sa kusina sa bahay, kagamitang metal, accessories sa motorsiklo, industriya ng electroplating, mga laruan, ilaw, at microelectronics, baso at iba pang industriya. Ang energy storage projection welding machine ay isa ring high-strength at maaasahang paraan ng welding para sa high-strength steel, hot-formed steel spot welding at nut projection welding sa industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyan.
Mababang boltahe na kapasidad | Katamtamang boltahe na kapasidad | ||||||||
modelo | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Mag-imbak ng enerhiya | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Lakas ng input | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Power Supply | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Max Pangunahing kasalukuyang | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Pangunahing Cable | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Max short-circuit kasalukuyang | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Rated Duty Cycle | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Laki ng Welding Cylinder | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max Working Pressure | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Pagkonsumo ng Cooling Water | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: Kapag gumagamit ng spot welding machine, kailangan mong magsuot ng protective equipment, iwasang hawakan ang mga live na bahagi ng equipment, at iwasang mag-overload ang equipment.
A: Sa panahon ng transportasyon ng spot welding machine, kinakailangan upang maiwasan ang matinding vibration o epekto sa kagamitan, protektahan ang mga cable at electrodes ng kagamitan, at maiwasan ang pagpapapangit o pagkasira ng kagamitan.
A: Sa panahon ng pag-iimbak ng spot welding machine, ang kagamitan ay kailangang itago sa isang tuyo, maaliwalas, walang alikabok at hindi basa na lugar upang maiwasan ang kaagnasan o pinsala sa kagamitan.
A: Kapag nagpapatakbo ng spot welding machine, kinakailangang suriin kung normal ang kagamitan, gumagana ayon sa tamang proseso ng operasyon, sumunod sa mga detalye ng pagpapatakbo at pag-iingat sa kaligtasan, at maiwasan ang pagkasira ng kagamitan o aksidente.
A: Kasama sa pagpapanatili ng spot welding machine ang mga kagamitan sa paglilinis, pagpapalit ng mga electrodes, kagamitan sa pag-calibrate, kagamitan sa pagpapadulas, pagpapalit ng mga bahagi at iba pa.
A: Ang control system ng spot welding machine ay karaniwang may kasamang microprocessor, touch screen, PLC, atbp., na ginagamit upang kontrolin ang operasyon at setting ng parameter ng kagamitan.