Ganap na awtomatikong spot projection welding workstation equipment para sa mga ekstrang bahagi ng kotse

1) Ang beat ay mabilis, at ang kahusayan ay dalawang beses sa orihinal:

2) Ang buong istasyon ay awtomatiko, nagtitipid sa paggawa, napagtatanto ang isang tao at isang pamamahala ng istasyon, at nilulutas ang mahinang kalidad na gawa ng tao:

sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng spot welding at projection welding, CCD visual camera positioning, ang robot ay matalino at tumpak na nakakahawak sa paglo-load at pag-load, at isang tao sa iisang istasyon ay nagpapatakbo lang, dalawang workstation ang maaaring kumpletuhin ang welding ng 11 na uri ng workpieces, makatipid ng 3 operator. , at sa parehong oras, dahil sa pagsasakatuparan ng matalinong pagmamanupaktura, ang buong proseso ng pagpapatakbo ng robot ay nalulutas ang problema ng mahinang kalidad na dulot ng mga tao;

3) Bawasan ang paggamit ng tooling at mga gastos sa pagpapanatili ng lugar, at makatipid ng oras:

sa pamamagitan ng pagsisikap ng mga inhinyero, ang workpiece ay nabuo sa isang pagpupulong sa tooling, na naka-lock ng silindro at inilipat sa spot welding at projection welding station ng robot para sa hinang, binabawasan ang bilang ng tooling sa 11 set, na binabawasan ang paggamit ng tooling ng 60%, na lubos na nakakatipid sa gastos ng pagpapanatili at paglalagay ng tooling;

4) Ang data ng hinang ay konektado sa sistema ng MES upang mapadali ang pagsusuri ng kalidad ng data at matiyak ang kalidad ng hinang:

ang workstation ay gumagamit ng kontrol ng bus upang makuha ang mga parameter ng dalawang welding machine, tulad ng kasalukuyang, presyon, oras, presyon ng tubig, displacement at iba pang mga parameter, at ihambing ang mga ito sa pamamagitan ng curve Oo, ang OK at NG signal ay ipinadala sa host computer , upang ang welding workstation at ang MES system ng workshop ay konektado at maiparating, at masubaybayan ng mga tauhan ng pamamahala ang sitwasyon ng welding station sa opisina, at ang oras ay sinusubaybayan ng real-time na data upang maiwasan ang maling welding at desoldering sa panahon ng hinang , Maling hinang phenomenon, upang matiyak ang kalidad ng hinang;