page_banner

Pagsusuri ng mga panganib sa welding spatter sa mga intermediate frequency spot welding machine

Sa buong proseso ng welding, ang mga intermediate frequency spot welding machine ay maaaring makaranas ng welding spatter, na maaaring nahahati sa maagang spatter at mid to late spatter. Gayunpaman, ang aktwal na mga kadahilanan na nagdudulot ng pagkawala ng hinang sa mga intermediate frequency spot welding machine ay sinusuri sa ibaba.

KUNG inverter spot welder

Susunod, dadalhin ka ng editor sa pagsusuri ng mga panganib sa welding spatter sa mga spot welding machine. Una, ito ay sanhi ng impluwensya ng panlabas na mga kadahilanan,

Kapag may mga dumi tulad ng mga mantsa ng langis at nalalabi sa ibabaw ng workpiece ng produkto, maaari itong maging sanhi ng pagtaas ng resistensya ng circuit sa panahon ng hinang, na nagreresulta sa pagtaas ng pagbuo ng init at nagiging sanhi ng paglipad ng metal na materyal mula sa lugar ng hinang, na nagiging sanhi ng pagsaboy.

Kung ang mas mababang elektrod ay hindi nakahanay o ang elektrod ay hindi patayo sa workpiece ng produkto, maaari itong maging sanhi ng pagkasira ng spot welding. Sa oras na ito, ang plastic deformation ring ay hindi selyadong, at ang metal na materyal ay madaling lumipad, na nagreresulta sa splashing.

Kapag hinang sa gilid, ang plastic deformation ring ay hindi detalyado, at ang pinaka-nawawalang bahagi ng plastic deformation ring ay nasa gilid na malapit sa gilid. Sa panahon ng hinang, ang metal na materyal sa welding point ay napaka-prone sa splashing out mula sa labas. Ang abnormal na pagsusuot ng mga electrodes ay maaari ding humantong sa splashing.

Pangalawa, ito ay sanhi ng mga panganib ng pangunahing mga parameter ng paraan ng hinang,

Ang welding current ng intermediate frequency spot welding machine ay masyadong mataas, na nagiging sanhi ng halatang overheating. Sa oras na ito, dahil sa makabuluhang pagpapalawak ng materyal na metal sa pool ng solusyon, nasira ito sa plastic deformation ring, na nagiging sanhi ng pinsala.

Masyadong mababa ang welding work pressure dahil hindi sapat ang plastic deformation range at level ng metal material sa welding area, na nagreresulta sa heating rate na lumalampas sa expansion rate ng plastic deformation ring dahil sa sobrang kasalukuyang intensity, na humahantong sa medyo seryoso. pagsaboy.


Oras ng post: Dis-19-2023