Ang elektrod ng imbakan ng enerhiyawelding machineay nahahati sa ulo, pamalo at buntot. Ang ulo ay ang bahagi kung saan ang elektrod ay nakikipag-ugnayan sa weldment para sa hinang. Ang diameter ng elektrod sa mga parameter ng proseso ng hinang ay tumutukoy sa diameter ng gumaganang mukha ng bahagi ng contact.
Ang baras ay ang substrate ng elektrod, karamihan ay isang silindro, at ang diameter nito ay tinutukoy bilang ang diameter ng elektrod D sa pagproseso, na siyang pangunahing sukat ng elektrod, at ang haba nito ay tinutukoy ng proseso ng hinang.
Ang buntot ay ang bahagi ng contact sa pagitan ng elektrod at ng grip rod o direkta sa braso ng elektrod. Tiyakin ang maayos na paglipat ng welding current at electrode pressure. Ang contact resistance ng contact surface ay dapat maliit at selyadong walang leakage.
Ang elektrod ng mekanikal na bahagi ng capacitor energy storage spot welding machine ay chromium-zirconium copper material, na may maliit na resistivity at kumonsumo ng mas kaunting init na enerhiya. Kapag hinang, hangga't regular na inaayos ang elektrod, mabisa nitong maiwasan ang pagtaas ng kontak at maiwasan ang pagbawas ng lakas ng magkasanib na panghinang. Ang haba ng elektrod ay 40 mm, ang diameter ay 6mm, at ang diameter ng dulo ay 2.5 mm.
Capacitive energy storage spot welding machine mekanikal na disenyo ng mekanismo ng presyon, welding machine assembly, una ang guide rod at support rod na naayos sa ilalim na plato, at pagkatapos ay pumili ng dalawang magaan na return spring na nakalagay sa guide rod at support rod, at pagkatapos ay ang pressure rod assembly sa support rod at guide rod, at sa wakas ang dalawang electrodes ay naayos sa ilalim na plato at pressure rod. Sa proseso ng pagpupulong, dapat tandaan na ang dalawang electrodes ay dapat magkaroon ng isang medyo tumpak na coaxial degree.
Kapag hinang, ang workpiece ay unang inilagay sa pagitan ng dalawang electrodes, at ang nut sa support rod ay pinaikot (dahil ito ay para sa manipis na maliliit na bahagi, ang electrode spacing ay hindi malaki), upang ang welding machine pressure rod ay gumagalaw sa direksyon. ng ilalim na plato na may elektrod, upang ang workpiece ay mahigpit na naka-clamp sa pagitan ng dalawang electrodes. Matapos makumpleto ang hinang, i-on ang nut sa tapat na direksyon, pagkatapos ay itataas ng reset spring ang pressure rod at ang electrode ay naayos sa pressure rod, at pagkatapos ay kunin ang workpiece pagkatapos ng welding.
Kalamangan sa pag-unlad
1. Mura ang presyo. Ang presyo sa merkado ng capacitive energy storage spot welding machine ay hindi kasing taas ng inaakala ng publiko, at maaari nitong ibigay ang mga maliliit at katamtamang laki ng mga welding na tagagawa upang bilhin. Sa kaso ng maraming mga pakinabang, hindi pa rin ito masyadong mataas na presyo, na napakabihirang.
2, ganap na automated na operasyon. Ang operasyon ng capacitive energy storage spot welding machine ay ganap na awtomatiko, na hindi maihahambing sa maraming mga welding machine. Ang ganitong uri ng makina ay nangangailangan lamang ng operator na pindutin lamang ang pindutan upang perpektong hinangin ang epekto na kinakailangan ng tagagawa, at makakuha ng dalawang beses ang resulta sa kalahati ng pagsisikap.
3, walang bakas. Dahil sa napakaikling oras ng hinang, ilang millisecond lamang, ang marka ng hinang ay hindi halata pagkatapos makumpleto ang hinang.
Ang Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ay nakikibahagi sa mga tagagawa ng welding equipment, na tumutuon sa pagbuo at pagbebenta ng energy-saving resistance welding machine, awtomatikong welding equipment at industriya na hindi pamantayang espesyal na welding equipment, Anjia ay tumutuon sa kung paano mapabuti ang kalidad ng welding , kahusayan sa hinang at bawasan ang mga gastos sa hinang. Kung interesado ka sa aming capacitive energy storage spot welding machine, mangyaring makipag-ugnayan sa amin：leo@agerawelder.com
Oras ng post: Mayo-21-2024
