Sa welding industry, maramimga uri ng hinang. Ang Arc welding at spot welding ay kabilang sa mga pinakakaraniwang pamamaraan. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa iba't ibang larangan at may mahalagang papel sa iba't ibang industriya. Bilang isang baguhan, maaaring mahirap maunawaan ang mga pagkakaiba. Kung gusto mong malaman ang tungkol sa mga pagkakaiba sa pagitan ng arc welding at spot welding, ipapaliwanag ang mga ito nang detalyado sa susunod na artikulo.

Ano ang Arc Welding?

Arc weldingay isang proseso na gumagamit ng init na nabuo ng isang electric arc upang matunaw at magkadugtong ang mga metal. Ang pinagmumulan ng kapangyarihan para sa arc welding ay maaaring magbigay ng alinman sa direktang kasalukuyang (DC) o alternating current (AC). Depende sa mga kinakailangan sa hinang, ang arc welding ay maaaring gumamit ng alinman sa consumable o non-consumable electrodes. Binuo noong huling bahagi ng ika-19 na siglo, ang arc welding ay may mahalagang papel sa paggawa ng mga barko at malawak ding ginagamit sa automotive at mabibigat na industriya.

Ano ang Spot Welding?

Ang spot welding ay isang anyo ngpaglaban hinangna gumagamit ng electric current upang makabuo ng init at maglapat ng presyon, na nagiging sanhi ng mga contact point sa pagitan ng mga workpiece upang bumuo ng isang weld nugget o plastic na estado at magkakasama. Ito ay isang tradisyunal na paraan ng hinang na pangunahing gumagamit ng mga electrodes na tanso upang magsagawa ng kuryente. Ang electric current ay dumadaan sa mga workpiece, natutunaw ang mga ito sa mga contact point, at kapag huminto ang kasalukuyang, ang presyon ay patuloy na humahawak sa mga contact point nang magkasama, na bumubuo ng isang joint.

Pagkakaiba sa pagitan ng Arc Welding At Spot Welding

Prinsipyo ng Welding

Ang Arc welding at spot welding ay gumagana sa iba't ibang prinsipyo. Gumagamit ang arc welding ng electrode at workpiece para lumikha ng electric arc, na bumubuo ng init. Ang mataas na temperatura ay natutunaw ang elektrod sa isang likido na pumupuno sa metal joint at lumalamig upang bumuo ng isang weld, na nagdurugtong sa dalawang bahagi ng metal. Ito ay isang anyo ng likidong estado na hinang.

Ang spot welding, sa kabilang banda, ay nagsasangkot ng pagsasalansan ng dalawang workpiece at paglalapat ng presyon gamit ang dalawang electrodes. Pinapainit ng electric current ang mga contact point sa pagitan ng mga electrodes at ng mga workpiece, na nagiging sanhi ng pagkatunaw ng mga ito. Sa paglamig, ang mga bahagi ay pinagsama-sama, na ginagawa itong isang solid-state na koneksyon.

Kinakailangan ng Filler Material

Sa proseso ng hinang, ang arc welding ay maaaring gumamit ng filler metal o hindi. Kapag pinagsasama ang dalawang workpiece, maaaring hindi kailanganin ang filler material. Ang spot welding ay hindi nangangailangan ng filler material; direktang pinapainit nito ang mga workpiece sa isang plastik na estado upang sumali sa kanila.

Saklaw ng aplikasyon

Ang spot welding at arc welding ay may iba't ibang aplikasyon. Ang arc welding ay angkop para sa welding ng mga kumplikadong hugis at malalaking metal workpiece, na ginagawa itong perpekto para sa pag-aayos at pagpapanatili ng malalaking bahagi at mabibigat na aplikasyon sa industriya. Ang spot welding ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na bahagi na humigit-kumulang 3 millimeters ang kapal at mas mainam para sa high-volume welding. Ito ay karaniwang ginagamit sa industriya ng automotive at appliance sa bahay.

Oras ng Welding

Ang arc welding metal ay tumatagal ng mas mahabang oras at hindi isang beses na proseso. Ang spot welding ay mas mabilis at kayang kumpletuhin ang isang produkto sa loob ng isang minuto o kahit ilang segundo.

Halaga ng Welding

Ang arc welding ay may medyo mababang halaga ng welding, ngunit dahil sa teknikal na kahirapan nito, ang gastos sa paggawa para sa mga bihasang arc welder ay mataas. Ang spot welding ay may mas mataas na kabuuang gastos, na may isaspot welding machinenagkakahalaga ng ilang arc welding machine. Gayunpaman, ang gastos sa paggawa para sa mga operator ay mababa, na maaaring makatipid sa mga gastos sa katagalan.

Kinakailangan ng Panlabas na Presyon

Para sa mga kinakailangan sa panlabas na presyon, ang arc welding sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng panlabas na presyon. Ang arko na nabuo ng power source ay natutunaw ang workpiece at filler material. Ang spot welding, gayunpaman, ay nangangailangan ng air pressure upang pindutin ang dalawang workpiece nang magkasama, at pagkatapos ay ang init ay nabuo sa pamamagitan ng kasalukuyang.

Kaligtasan sa pagpapatakbo

Ang arc welding ay technically challenging at nangangailangan ng skilled welders. Kung nais mong gumamit ng arc welding, dapat kang sumailalim sa propesyonal na pagsasanay. Ang spot welding ay mas simple at mas ligtas, na nangangailangan ng medyo kaunting kasanayan. Ang mga operator ay nangangailangan lamang ng pangunahing pagsasanay upang makapagsimula.

Konklusyon:

Ang nasa itaas ay ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng arc welding at spot welding. Kapag pumipili ng paraan ng hinang, dapat mong isaalang-alang ang mga puntong ito. Kung pipiliin ang spot welding o arc welding ay higit sa lahat ay nakasalalay sa produkto na kailangan mong magwelding, ang materyal nito, at mga katangian. Halimbawa, kung gusto mong magwelding ng isang malaking stainless steel pipe, pinakamahusay na pumili ng arc welding dahil ang spot welding ay angkop lamang para sa maliliit na bahagi. Kaya bago pumili ng paraan ng hinang, siguraduhing suriin ang bawat sitwasyon mula sa maraming pananaw.