Ang katamtamang dalasspot welding machinekailangang gamitin sa isang gumaganang platform kapag hinang ang mas malalaking workpiece. Tinutukoy ng kalidad ng working platform ang kalidad ng mga solder joint ng spot welding machine. Sa pangkalahatan, ang disenyo ng platform ay may mga sumusunod na aspeto:
1. Ang patag na gumaganang ibabaw ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto tulad ng mga butas ng buhangin, mga butas, mga bitak, mga inklusyon ng slag, shrinkage porosity, mga gasgas, mga pasa, mga spot sa pagbuburda, atbp. na seryosong nakakaapekto sa hitsura at pagganap.
2. Ang ibabaw ng paghahagis ng patag na plato ay dapat na malinaw sa paghuhulma ng buhangin, makinis at matibay na pininturahan. Sa mga patag na gumaganang ibabaw na may antas ng katumpakan na 0 hanggang 3, ang mga butas ng buhangin na may diameter na mas mababa sa 15 mm ay pinapayagang isaksak ng parehong materyal, at ang kanilang katigasan ay dapat na mas maliit kaysa sa tigas ng mga nakapalibot na materyales. Dapat mayroong hindi hihigit sa 4 na naka-block na mga butas ng buhangin sa gumaganang ibabaw, at ang distansya sa pagitan ng mga butas ng buhangin ay hindi dapat mas mababa sa 80mm.
3. Ang flat plate ay dapat gawa sa mataas na kalidad, pinong gray na cast iron at iba pang materyales, at ang working surface hardness nito ay dapat na 170~220HB. Ang mga flat working surface ay karaniwang gumagamit ng proseso ng pag-scrape. Para sa grade 3 flat working surface na naproseso sa pamamagitan ng pag-scrape, ang maximum na pinahihintulutang halaga ng surface roughness Ra ay 5 μm.
4. Ang flat plate ay dapat na demagnetized at nagpapatatag. Dapat mayroong mga sinulid na butas (o mga cylindrical na butas) para sa pag-install ng mga handle o lifting ring device sa magkabilang gilid ng flat plate, at ang lokasyon ng device ay dapat na idinisenyo upang mabawasan ang deformation na dulot ng paghawak.
5. Kung ang isang sinulid na butas (o uka) ay ibinigay sa gumaganang ibabaw ng flat plate, ang posisyon nito ay hindi dapat mas mataas kaysa sa gumaganang ibabaw. Ang mga butas ng hinang ay dapat itakda sa bahagi ng hinang upang mapadali ang pagdikit ng elektrod at ang normal na operasyon ng spot welder. Maaari rin itong makamit sa pamamagitan ng paggamit ng PLC control transmission. Automated spot welding machine welding ay din ang hinaharap na direksyon ng pag-unlad.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Ene-23-2024
