Pagpapaliwanag sa Mga Prinsipyo ng Pagkontrol ng Iba't Ibang Control Mode ng Mid-frequency Spot Welding Machines

Mayroong apat na control mode para sa mid-frequencymga spot welding machine: pangunahing pare-pareho ang kasalukuyang, pangalawang pare-pareho ang kasalukuyang, pare-pareho ang boltahe, at pare-pareho ang init.Narito ang isang breakdown ng kanilang mga prinsipyo ng kontrol:

Pangunahing Constant Current:

Ang aparato na ginagamit para sa koleksyon ay isang kasalukuyang transpormer, na naka-install sa pangunahing pangunahing circuit ng welding transpormer.

Nakikita ng controller ang pangunahing kasalukuyang halaga ng transpormer sa pamamagitan ng kasalukuyang transpormer, ikinukumpara ito sa itinakdang halaga, at awtomatikong inaayos ang anggulo ng pagpapadaloy ng thyristor sa pamamagitan ng panloob na pagkalkula upang panatilihing pare-pareho ang pangunahing kasalukuyang ng transpormer, kaya nakakamit ang isang pare-parehong kasalukuyang hinang .

Pangalawang Constant Current:

Ang sampling device ay isang induction coil na naka-install sa pangalawang circuit ng welding transpormer.

Nakikita ng controller ang pangalawang kasalukuyang halaga ng transpormer sa pamamagitan ng induction coil, ikinukumpara ito sa itinakdang halaga, at awtomatikong inaayos ang anggulo ng pagpapadaloy ng thyristor sa pamamagitan ng panloob na pagkalkula upang panatilihing pare-pareho ang pangalawang welding current ng transpormer sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pangunahing kasalukuyang ng ang transpormador.

Patuloy na Boltahe:

Ang sampling device ay direktang nagsa-sample sa loob at sinusukat ang pangunahing boltahe ng welding transformer.

Kapag gumagana ang controller, nakikita nito ang pangunahing halaga ng boltahe ng transpormer at inihahambing ito sa itinakdang halaga.Pagkatapos ng panloob na pagkalkula, naglalabas ito ng mga trigger pulse signal upang awtomatikong ayusin ang anggulo ng pagpapadaloy ng thyristor upang panatilihing pare-pareho ang pangunahing boltahe ng transpormer.

Patuloy na init:

Maaaring gamitin ang iba't ibang sampling device para sa patuloy na pagkontrol sa init.

Kapag kinokontrol para sa pare-pareho ang init, ang kasalukuyang set na halaga ay isang porsyento ng kabuuang kapangyarihan ng welding transpormer.Kinakalkula ng controller ang kinakailangang anggulo ng pagpapadaloy batay sa itinakdang halaga at nagpapadala ng mga signal ng trigger.Kapag ang boltahe ng grid ay nagbabago, awtomatikong inaayos ng controller ang anggulo ng pagpapadaloy ng thyristor upang i-fine-tune ang kasalukuyang output at mapanatili ang isang pare-parehong kapangyarihan ng output.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com