Ilang yugto ang mayroon sa welding machine ng imbakan ng enerhiya?

Ang energy storage welding machine ay dapat dumaan sa apat na proseso para sa bawat solder joint. Ang bawat proseso ay tumatagal ng isang tiyak na tagal ng oras, ayon sa pagkakabanggit, prepressure time, welding time, maintenance time, at rest time, at ang apat na prosesong ito ay kailangang-kailangan sa kalidad ngspot welding.

Preloading: Ang preloading time ay tumutukoy sa tagal ng panahon sa pagitan ng electrode na nagsisimulang mag-apply ng pressure sa workpiece at sa simula ng kuryente. Sa panahong ito, dapat ilapat ng elektrod ang kinakailangang presyon sa workpiece para sa hinang. Siguraduhin na ang welder ay malapit na nakikipag-ugnayan sa workpiece, kung ang preloading time ay masyadong maikli, at ang kapangyarihan ay nagsimula kapag ang dalawang workpieces ay nasa malapit na contact, dahil ang contact resistance ay masyadong malaki, ang burning phenomenon ay maaaring mangyari kapag spot welding. .

Welding: Ang welding time ay tumutukoy sa oras na ang elektrod ay pumasa sa proseso ng spot welding, na isang mahalagang bahagi ng proseso ng welding. Kapag hinang, ang kasalukuyang dumadaloy sa elektrod sa pamamagitan ng hinang, upang ang hinang ay makagawa ng malakas na init ng paglaban, ang metal sa pinakakonsentradong lugar ng init ay unang natunaw, at ang natunaw na metal ay napapalibutan ng metal na singsing na hindi pa natutunaw. at ang estado ng plastik sa paligid, upang ang tinunaw na metal ay hindi malaglag.

Pagpapanatili: Ang oras ng pagpapanatili ay tumutukoy sa panahon mula sa simula ng pagkabigo ng kuryente hanggang sa pag-angat ng elektrod, iyon ay, sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang likidong metal sa plastik na singsing ay nag-kristal upang mabuo ang hinang core. Kung ang welding current ay nasira, ang likidong metal sa welding core ay hindi nag-crystallize, at ang elektrod ay itinaas, kung gayon ang welding core metal ay hindi maaaring pupunan ng dami ng pag-urong dahil sa crystallization at solidification sa closed plastic ring, at ito bubuo ng isang pag-urong na butas o maluwag na organisasyon. Malinaw, ang lakas ng weld core na may pag-urong o maluwag na tissue ay napakababa, kaya ang pagpapanatili ng panahong ito ay mahalaga.

Pahinga: Ang oras ng pahinga ay tumutukoy sa oras kung kailan ang elektrod ay itinaas mula sa workpiece hanggang sa simula ng susunod na presyon ng ikot. Hangga't ang workpiece ay maaaring ilipat. Iposisyon at matugunan ang mekanikal na oras ng pagkilos ng welding machine. Sa saligan na ang mga kundisyong ito ay natutugunan, ang mas maikli sa oras na ito, mas mabuti, dahil ito ay magiging mas produktibo.

Ang cycle ng spot welding na inilarawan sa itaas ay ang pinakapangunahing, para sa anumang metal at alloy spot welding, na ang proseso ay kailangang-kailangan.

Ang Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ay nakikibahagi sa mga tagagawa ng welding equipment, na nakatuon sa pagbuo at pagbebenta ng energy-saving resistance welding machine, awtomatikong welding equipment at industriya na hindi pamantayang espesyal na welding equipment, Agera ay tumutuon sa kung paano pagbutihin ang kalidad ng welding , kahusayan sa hinang at bawasan ang mga gastos sa hinang. Kung interesado ka sa aming mga welder ng imbakan ng enerhiya, mangyaring makipag-ugnayan sa amin：leo@agerawelder.com